波纹管生产工艺有哪些特点呢？

   波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。波纹管受到广大客户的欢迎，当然大家对波纹管的生产工艺业是很有兴趣的，下面跟着奥伟特一起来看看：

   电铸：可以获得壁厚均匀和高精度的波纹管。波纹管用于仪表、航天等行业中，对产品的精密度有很高的要求，只有精密度达到一定的标准，才能在实际中运用。

   焊接：可以获得弹性极好的波纹管。弹性好的波纹管能够适用于更多的环境，环境适应性更强，不容易遭到破坏。

   机械旋压：可以获得特大公称通径的波纹管。在化工、冶金等行业中，一些特殊的部件需要大公称通径波纹管配合，才能起到效果。

   液压：可以获得综合性较好的波纹管。综合性能好的波纹管受到行业的广泛欢迎，市场也是zui好的，通用性强。

   上述工艺大家都了解吧，“神通广大”的波纹管离不开上述工艺的支持，质量优秀的波纹管对生产工艺要求精益求精。更加全面的产品知识，欢迎您光临奥伟特进行详细咨询了解吧。

无锡奥伟特提供各种各样的橡胶模压件服务于各种工业应用

　　我们会与您一起确认zui合适的模样方案，根据数量的多少来确定开模具的小大和产品表面以及尺寸的精度要求。无论选择哪种方案，奥伟特的模压成型模具都由专业的精密模具供应商根据我们的设计来开发制作。

　　一份特定重量或者尺寸的未硫化橡胶放入预先加热的两瓣模具中，模具闭合后在一个大概每平方英寸1吨的压力下加热加压。橡胶通过模具表面传导过来的热硫化成模具型腔里的产品形状。

　　模压成型是个相对比较简单的过程，主要用来生产从原型制造到批量生产较小尺寸的产品。从简单的垫圈到复杂的部件，我们会和您一起确保使用最有效的模压方案，包括从模具设计阶段来确保由于模具排气等问题引起的后期的一些产品瑕疵等质量问题。

　　模压成型的产品都会带有一些不可避免的“废边”，这是在模压成型过程中由于多余的橡胶胶料造成的，通过后期的修剪可以移除和改善。

无锡奥伟特凭借强大的硅胶配方、模具、工具制造能力和完善的质量管理体系，让我们可以在最短时间内提供给客户zui优质的产品。欢迎新老客户致电！

波纹管

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。

无锡市奥伟特硅胶有限公司有着超过20年的生产加工经验，使得我们遇见过大多数客户的需求，如果没有，我们也有信心我们有专家来帮助客户解决问题。我们的客户来自于宽广的不同的工业领域，包括机车，建筑，航空，医疗，电子，农业以及公共交通等。如果您需要的产品是要求高质量的，来满足您特别使用要求的，请联系我们，我们乐意为您提供有效的方案。