技术要求：

吊钩材料可选用20优质碳素钢或吊钩专用材料DG20Mn、DG34CrMo等锻造制成，严禁使用铸造吊钩。板钩的材料一般应用A3、C3普通碳素钢，或16Mn低合金钢

自制吊钩的技术条件应符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的规定（新标准：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010）

板钩钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。

板钩钩片应用沉头铆钉铆接，而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。

板钩叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。

对已进行过超负荷试验的吊钩应作报废处理。

吊钩的安全技术标准

1.吊钩需要有制造厂家出具的合格证等相关文件，方能投入作业中。如果没有上诉文件的话，可以通过检验，查明性能合格后方可使用。使用中，应按规程的有关要求检查、维修和报废。

2.起重机械不能使用铸造吊钩。

3.吊钩需要装配防止吊重脱钩的保险设施。

4.吊钩表面需要保持光洁，如出现剥裂、锐角、毛刺、裂纹等需要立即停止作业。

5.通过检验投入使用的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记，并签发合格证。

吊钩的报废标准

1．裂纹：重点是吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分退刀槽断面，如有裂纹应予报废。 

2．由于钢丝绳的摩擦常常产生沟槽，按照规定，危险断面磨损达原尺寸的10％应报废。不超过标准时，可以继续使用或降低载荷使用，不允许用焊条补焊后再使用。

3．开口度比原尺寸增加15％：重点是自制的钢筋弯曲的吊钩，容易造成超负荷而引起开口度增加。

4．扭转变形超过10°。

5．危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。

6．板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。

7．板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。

8．吊钩的螺纹部分被腐蚀。