生产成本问题：原材料涨价、市场又不断地在压低销售价，利润已经没有那么可观，企业为了能够保证足够的利润空间从自身生产的各个环节来控制，提高生产效率，降低生产成本等各环节提高利润率。

　　如粘盒员工少用10个人，年节省费用近15万元；

　　粘箱胶水节省50%用量，也是很可观的一笔成本；

　　如废品率降低80%，各生产环节都降低了很多的费用。

　　生产效率问题：此问题在纯手工生产的企业里就显得非常严重，工人的生产率等情绪受主观因素影响，无法有效的将质量和效率控制好。

提高纸箱包装,纸盒包装纸箱印刷质量

   众所周知，影响产品质量的关键因素是设备、原材料、人员和环境。纸箱包装业亦然。这里仅从水墨印刷的角度简要叙述提高纸箱质量的点滴经验。

　保证印刷的清晰度

　首先印版要选用耐磨、弹性适中、质量上乘的材料，同一块版面的版材厚薄要一致树脂版厚度不低于４ｍｍ，橡皮版以６～７ｍｍ为最‘’佳。无论是用阴片菲林晒制，还是手工刀刻，版面一定要工整，字迹图案线条深度不低于３ｍｍ，文字图案的排列不可过分拥挤，弧线要圆滑，粗细均匀，直线要直且流畅。

　防止涂布白板纸箱印刷时叠印、重影

　涂布白板纸在制造时，用于涂布白板的涂布液中含胶，白板纸表面还要涂少量上光蜡，所以用白板做面纸的纸箱在印刷时，印版与白板纸接触的瞬间有打滑现象。加之印版压力过重，水性油墨不易渗透，印刷后的纸箱油墨干燥慢，印刷时连续作业，印品重叠堆放，箱面即出现擦痕形成的叠印重影。

　要解决这一问题，油墨要用乙醇调淡，不要用水，因其不易挥发，不利油墨的干燥；印刷压力适当减小，印速不宜太快，不超过６００转／ｍｉｎ为宜。印刷机堆码前加装排风扇或通热风干燥箱面墨迹。