出售橡胶木材质树种集成材拼板木工拼板胶水_高频工艺橡胶木拼板胶_橡胶木实木家具
上个月去云南出差，去我那里的经销商去谈客户，虽然那边出差比较艰辛，但收获也是颇多的，他们那边主要是以生产橡胶木的集成材和实木家具，我陪同我们云南的经销商于总去客户那里做拼板胶水煮烘烤测试，连续在客户那里呆了2天2夜，结果出来了，我们完胜他们现在使用的拼板胶，后来价格的沟通等，我们最终达成了合作，我想告诉广大的老板朋友们，您最看重的首先是质量与品牌，其次才是价格，但价格也是很重要的，只有有行鲨鱼才能做到价低质优的拼板胶。
拼板胶水为什么拼好板去做水煮，然后再拿烘箱去烘烤？这样做为什么可以考验到橡胶木拼板胶的质量呢？
答:通过水煮橡胶木拼板胶水软化，再经过烘干效果明显。专业来说，树木的细胞，吸收水分-释放水分-易变形，破裂。深一点讲，水煮烘烤加起来，主要有3点考验胶水：
1.板材含水率的迅速上升和下降
2.板材因为含水率所形成后期板材的张力
3.大幅度加快了胶水的氧化
☆ 针对1“板材含水率的迅速上升和下降”的说明:因为在拼板时，板子的含水率是控制好的，一般在8%-12%。 当养生好的板材在进行水煮时，板材的含水率会迅速上升，在水煮几个小时后含水率会达到一个顶峰。然后再去烘烤，板材的含水率会迅速下降，这种含水率迅速上升和下降是对胶水和木材本身极大的考验，就是所说的 木材细胞的收缩会很影响胶水，因为胶水已经渗透到木材的孔道中。
☆ 针对2“板材因为含水率所形成后期板材的张力”的说明:水煮过的肯定知道，板子在水煮几个小时后拿出来放在地上，木头会干的很快。有时候从锅里拿出来的时候他好好的，可就放一会它就自己开了。如果拿出来直接放到烘箱里，会开的更快，而且经过水煮和烘烤的板子变形程度一般都很大，很多橡胶木会直接自己炸开。这说明含水率迅速下降的话，木材本身会因为变形存在张力，这个力也是考验胶水质量的一部分。
☆ 针对3“大福度加快了胶水的氧化”的说明:除了张力和含水率就是耐候性了。水煮和烘烤都是在模拟一个非常极端的环境，往往这种极端的环境会加速物体的氧化，水煮和烘烤过后胶水的颜色是完全不一样的，颜色会加重，看上去就像胶水涂上去很久了，这说明水煮和烘烤加速了它的氧化。这时如果胶水不好，那能顶得住这种极端环境吗？如果顶不住极端的环境，那生产的材料会有保障吗？如果只水煮不烘烤，这个极端环境模拟的就没那么真实了。而且会有很多角色因为你没烘烤，逃脱了它被淘汰的命运。
上图为有行鲨鱼仓库5S管理体系，做到化工行业仓库整洁行列！
橡胶木拼板胶产品介绍
水溶性的高分子乳液胶粘剂，适用于橡胶木及中硬木类树种的木材质，国内拼板胶拼板胶领先市场占比；
真的想找款满意的胶水？找个合格的供应商？
我们卖的不是胶水.而是成本解决方案！质量解决方案！
电话：刘东15821648001（加微信）
有行鲨鱼是一家华东区上市企业，是您放心选择的拼板胶供应商！
橡胶木拼板胶产品特性
主剂
聚合物类型：乙烯-醋酸乙烯酯聚合物
橡胶木拼板胶外观：乳白色粘稠状液体
总固体含量（%）： 40±2
粘度（25℃）： 12000-18000cps
PH值: 5.0-7.0
最低成膜温度℃： 3℃
橡胶木拼板胶固化剂：
外观： 褐色液体
粘度（室温）：≥200
橡胶木拼板胶应用方法：
本产品适合高频/冷压拼板的操作工艺。（欢迎来电咨询）
橡胶木拼板胶配比：100：10(重量比)为状态配比。
涂胶：可用理高自动混合布胶系统，单面200-280g/m2 , 双面布胶效果更佳；加压(冷压)：a.压力：阔叶树种类10-15 kg/cm2 , 针叶树种类8-10 kg/cm2 ；b.加压时间：45-120分钟 ；
手工布胶使用期：混合好的胶液尽量在20-30分钟内用完；养生期：卸压后72小时；
基材质量控制：a.木材含水率8-12％ ；b.基材拼接平面精度控制在±0.1mm以内，以新鲜的刨削表面拼接
橡胶木拼板胶储存条件
产品应贮存在密闭器内,防止日晒、雨淋避免冷冻及高温,建议正常贮存温度5-25℃。保质期为半年。
有行鲨鱼拼板胶耐水煮4小时烘烤18小时不开胶，值得您放心选择的拼板胶！
试样热线:15821648001刘东（加微信）
橡胶木盛产于东南亚国家，国内产于云南、海南及沿海一带，是橡胶树的主干，是乳胶的原料来源。实生树的经济寿命为15～20年，芽接树为15～20年，生长寿命约20年。其木质结构粗且均匀；纹理斜，木质较硬，被公认为世界上用途最广泛的轻质硬木实木之一；颜色呈浅黄褐色，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。实际上，橡胶木作为家具制造的新型材料，由于其独特的装饰效果，大众化的价格使之成为家具行业中性价比较高的品种，被愈来愈多的消费者所喜爱。
