工业纯钛分成三级，即TA1、TA2、TA3。这三种工业纯钛的间隙元素是逐渐增加的；而机械强度和硬度也随着逐级增加。工业上大量的用作耐蚀材料的仍然是工业纯钛。这是因为工业上常用的钛合金是TA2。这种钛合金的耐蚀性能和综合机械性能适中。对耐磨（钛板及钛合金不耐磨）和强度要求较高时可采用TA3。
　　纯钛的性能
　　Ti：4.507 g/cm3，Tm：1688℃具有同素异构转变，≤882.5℃为密排六方结构的α相，≥882.5℃体心立方结构的β相。
　　纯钛的强度低，但比强度高，塑性好，低温韧性好，耐蚀性很高。钛具有良好的压力加工工艺性能，切削性能较差。钛在氮气中加热可发生燃烧，因此钛在加热和焊接时应采用氩气保护。
　　纯钛的分类
　　根据杂质含量，钛分为高纯钛（纯度达99.9%）和工业纯钛（纯度达99.5%）。工业纯钛有三个牌号，分别用TA＋顺序号数字1、2、3表示，数字越大，纯度越低。
　　纯钛的用途
　　杂质含量对钛的性能影响很大，少量杂质可显著提高钛的强度，故工业纯钛强度较高，接近高强铝合金的水平，主要用于制造350℃以下温度工作的石油化工用热交换器、反应器、船舰零件、飞机蒙皮等。
　　在钛金属材料中，包括钛棒、钛法兰、钛板等都分为纯钛和钛合金两种，钛合金与纯钛相比是在纯钛中加入了Al、Mo、Cr、Sn、Mn、V等合金元素。因此，纯钛在机械性能方面有其特有的优良性能和不同用途。

3 钛板生产状态

　　热加工状态（R）
　　冷加工状态（Y） 
　　退火状态（M）

4 钛板制造工艺

　　 在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。 
　　 在高于再结晶温度下进行的轧制过程。 
　　　塑性变形温度低于回复温度的轧制过程。 
　　：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。 
　　：将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理