钢球常用的材料有：低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体 马氏体复合组织。钢球硬度为HRC60左右，冲击韧性≥15 J/CM2，在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢球提高I倍以上。锻造钢球因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。

　　根据选矿行业的湿式球磨的特点，会加快磨球的消耗。当磨球研磨含水物时，磨球将产生“腐蚀”，大大加快了磨球的消耗。所以它需要更高密度和更好的韧性的合金钢球。

　　使用高合金含量和高硬度的磨球，消耗会大大下降。在化学成分匹配方面，多合金磨球增加了一些其他金属元素，提高了磨球的密度和任性。由此可见多合金磨球是相当适合选矿作业的。

球磨机钢球表面进行强化处理的时候，要遵循以下几点原则，而且同一球上3点硬度值大与小差不应超过0.5HRC，球磨机钢球与球磨机钢球之间硬度值的大差(球间差)不应超过1HRC，下面就带您详细了解下球磨机钢球强化时应该注意哪些问题。

要对强化时间加以限制，在保证硬度的前提下，使球磨机钢球球内极差和钢球球间极差小，而且钢球金相组织及压碎负荷处于佳状态。球磨机钢球试验表明，在强化开始阶段，球磨机钢球表面硬度迅速增加，表征硬度均匀性的球内极差和球问极差普遍上升，约在2～4h达到高点。