1. 颜料或染料

颜料又分为有机颜料与无机颜料

常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等

2. 载体

是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。

3. 分散剂

促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。

4.添加剂

如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。

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黑色母粒的生产工艺流程常见的有以下几种。

（1）双转子连续混炼机的生产工艺

这种工艺生产流程是，先将碳黑、树脂以及其他添加剂按照配方称量好，然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min，将其加入到双转子连续混炼中混炼，混炼段温度为160°度，混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆，通过模头挤出为条状。然后牵条，水槽冷却，切为颗粒，即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大，混炼生产出的色母粒分散效果比较好，但是由于生产中适用的生产设备多，流程比较大，能耗大，成本较高。

（2）密炼加工工艺流程

这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼机密炼，密炼好的物料经过螺杆挤出，造粒生产黑色母粒。其生产的黑色母粒性能比较优越，具有良好的分散性，一般用于生产的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价格相对也比较高。

（双螺杆生产工艺）

其工艺流程是将载体树脂、添加剂和碳黑经高速混合器预混合，在经过双螺杆挤出造粒，生产黑色母粒。这种工艺流程简单，同向双螺杆挤出机也能为物料提供相当高的剪切力，如果再通过合理的配方设计和工艺调节，也能生产出高品质的色母粒。