木炭制棒机最常见的三种故障及解决办法

木炭制棒机在整条木炭生产线上负责薪棒的成型,只有薪棒成型合格才能进行最后一步的炭化工作,所以木炭制棒机在整条生产线中的重要是十分重要的.在生产中木炭制棒机也难免出现各种问题,下面我们来说一下木炭制棒机最常见的三种故障及解决办法.

1、制棒机不出棒。原因是加热温度过高或过低，制棒机的成型套磨损的比较严重，螺杆推进器角度不符，原料水份过大。我公司的木炭机采用了温度自动控制装置，成型套采用高合金材料铸造而成，抗压耐磨。

2、薪棒不成型，原因是温度控制不当，原料水分过大，制棒机推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，制棒机推进器头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等。

3、薪棒质量不高。原料水分过大容易使棒体产生横向裂纹，水分过小则容易导致纵向裂纹的出现。此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足，这也会导致裂纹的产生。进料筒供料不足，可以适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距。

投资小型木炭机设备也能挣大钱

首先呢？投资小型木炭机设备的原料都非常的广泛，而且价格低廉，比如说秸秆，锯末，树枝，果壳，稻草，都很常见，只要能够保证原料的充足，在正常生产的过程中，不因为缺少原料而耽误生产就能够挣到钱。

　　然后就是购买小型木炭机设备的投资成本非常的少，购买设备只需几万元就可以了，厂地也不需要太大，只需百十平方的工厂就可以的，投资下来整个小型木炭机设备生产线花费的成本也不高。

　　最后就是正常的机制炭容易销售，高达几十种行业都需要使用机制碳，不用担心不好销售。

　　小型木炭机设备的投资成本，再加上日常的损耗，日产2到3吨，除去成本费用，每天就有几百元的收入，一年下来就是几十万的收入，投资成本少，也能挣大钱。

木棒装炉完毕后，从下面四个点火口点火，可用柴或杂草做为可引燃原料，先将少量杂草或锯末放入反应罐，点燃后迅速盖盖，使其产生一定浓度的气体，通过管道将气体送入炭化炉底部的存储罐，然后慢慢打开存储罐的阀门，同时点燃即可。点火前必须将炉盖关紧，并加防火石棉布，不得漏火和进氧，机制木棒点燃后可自然，然后将炭化炉背部的烟道所产生的气体，经过气化炉系统转化为可点燃的气体，通入炭化炉底部的点火口，既可开通抽烟机进行拉烟和抽火，一般抽火在3-4个小时左右，可观察炉子背部的出烟管道，如果没有黑烟冒出，即可关掉抽风机，进入自行平火燃烧状态，燃烧时间为8小时，一般冷却时间也在12个小时左右，炭化完毕后即可开门取炭。 炭化炉工作原理：       炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）