木炭制棒机最常见的三种故障及解决办法
木炭制棒机在整条木炭生产线上负责薪棒的成型,只有薪棒成型合格才能进行最后一步的炭化工作,所以木炭制棒机在整条生产线中的重要是十分重要的.在生产中木炭制棒机也难免出现各种问题,下面我们来说一下木炭制棒机最常见的三种故障及解决办法.
1、制棒机不出棒。原因是加热温度过高或过低,制棒机的成型套磨损的比较严重,螺杆推进器角度不符,原料水份过大。我公司的木炭机采用了温度自动控制装置,成型套采用高合金材料铸造而成,抗压耐磨。
2、薪棒不成型,原因是温度控制不当,原料水分过大,制棒机推进器磨损,轴尖不正,排气孔堵塞,制棒机推进器头道螺旋过大或过小,套筒磨损严重等。
3、薪棒质量不高。原料水分过大容易使棒体产生横向裂纹,水分过小则容易导致纵向裂纹的出现。此外,加热温度过高会使原料过度软化,从而引起供料不足,这也会导致裂纹的产生。进料筒供料不足,可以适当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁,增加螺旋之间的档距。
投资小型木炭机设备也能挣大钱
首先呢?投资小型木炭机设备的原料都非常的广泛,而且价格低廉,比如说秸秆,锯末,树枝,果壳,稻草,都很常见,只要能够保证原料的充足,在正常生产的过程中,不因为缺少原料而耽误生产就能够挣到钱。
然后就是购买小型木炭机设备的投资成本非常的少,购买设备只需几万元就可以了,厂地也不需要太大,只需百十平方的工厂就可以的,投资下来整个小型木炭机设备生产线花费的成本也不高。
最后就是正常的机制炭容易销售,高达几十种行业都需要使用机制碳,不用担心不好销售。
小型木炭机设备的投资成本,再加上日常的损耗,日产2到3吨,除去成本费用,每天就有几百元的收入,一年下来就是几十万的收入,投资成本少,也能挣大钱。
木棒装炉完毕后,从下面四个点火口点火,可用柴或杂草做为可引燃原料,先将少量杂草或锯末放入反应罐,点燃后迅速盖盖,使其产生一定浓度的气体,通过管道将气体送入炭化炉底部的存储罐,然后慢慢打开存储罐的阀门,同时点燃即可。点火前必须将炉盖关紧,并加防火石棉布,不得漏火和进氧,机制木棒点燃后可自然,然后将炭化炉背部的烟道所产生的气体,经过气化炉系统转化为可点燃的气体,通入炭化炉底部的点火口,既可开通抽烟机进行拉烟和抽火,一般抽火在3-4个小时左右,可观察炉子背部的出烟管道,如果没有黑烟冒出,即可关掉抽风机,进入自行平火燃烧状态,燃烧时间为8小时,一般冷却时间也在12个小时左右,炭化完毕后即可开门取炭。 炭化炉工作原理: 炭化炉以自产燃气炉为热源,使用甲烷气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热,应注意:加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气大值,每公斤的原料棒入窑时,带入4~8%水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温,烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)