我公司生产的轧钢加热炉用蓄热球价格合理，蓄热能力高，放热速度快，比表面积大，是轧钢加热炉用蓄热球的理想产品，针对轧钢加热炉加热能力不足，炉墙冒火，自动化控制水平落后的情况，对加热炉进行了改造，延长了加热炉的长度，更换了单蓄热式空气烧嘴，并对自动控制系统进行了升级改造，从而消除了炉墙冒火的现象，提高了加热能力和自动控制水平，降低了煤气消耗，取得了良好的经济效益。
某钢铁厂使用轧钢加热炉用蓄热球后
（1）提高了加热能力。由于炉体延长了5800mm，使得钢坯在炉内的加热时间得到延长，其次增加了烧嘴的数量，使得加热炉的加热能力由40t/h增加到60t/h。
（2）降低了煤气消耗。新采用的蓄热烧嘴增加了蓄热腔的体积，使得烧嘴的蓄热能力大大增加，其次蓄热体采用刚玉质蜂窝体代替了小球蓄热体，从而消除了蓄热体下陷带来的缺陷。由于以上改进，真正实现了三分之二的烟气走烧嘴的蓄热体，只有三分之一的烟气走炉尾烟道。从而使烟气余热的利用大大增加，助燃空气的预热温度达到了1000℃以上，吨钢煤气消耗降低0.14GJ。
（3）由于对蓄热烧嘴和炉墙连接处进行了特殊处理，消除了烧嘴炉外冒火的现象。
轧钢加热炉用蓄热球生产厂家价格合理，欢迎有意者前来洽谈。
熔铝炉用蓄热球在熔铝炉中工作原理：
蓄热式燃烧系统工作原理 ，蓄热式烧嘴成对布置，相对的两个烧嘴为一组(A、B烧嘴)。从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进蓄热式烧嘴A后，在流过蓄热式烧嘴A熔铝炉用蓄热球时被加热，常温空气被加热到接近炉膛温度（一般为炉膛温度的80％~90％）。被加热后的高温空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21％的稀薄贫氧高温气流，贫氧高温空气与注入的燃料混合，实现燃料在贫氧状态下燃烧；与此同时，炉膛内的热烟气经过蓄热式烧嘴B排出，高温热烟气通过蓄热式烧嘴B时将显热储存在蓄热式烧嘴B内的熔铝炉用蓄热球内，然后以低于150℃的低温烟气经过换向阀排出。当熔铝炉用蓄热球储存的热量达到饱和时进行换向，蓄热式烧嘴A和B变换燃烧和蓄热工作状态，如此周而复始，从而达到节能和降低废气排放量等目的
