由于干混砂浆与混凝土存在本质上的区别：一般来讲，混凝土施工都比较集中，非常适合机械化施工；而砂浆由于其用途不同导致使用周期长短不一，国内目前普遍是以人工施工，效率极低，损耗居高不下。

以砌筑砂浆为例：工人每天的砌筑量是固定的，每时每刻都需要砂浆，不可能说集中到一个时间段使用。而抹灰砂浆和地面砂浆等可以集中施工的砂浆品种，并未从根本上提高砂浆的品质，造成其施工的工艺和过去没有什么两样，区别仅仅在于原来是现场拌和，现在是工厂拌-----只不过其计量更准确，质量更稳定一些；所以，业内普遍认为：对于商品砂浆来说，技术的层面上应该明显区分砌筑砂浆和其他功能砂浆；

进一步来说，干混砂浆设备自动化程度的提高，势必会对砂浆的质量提出更高的要求，而添加剂是整个干混砂浆的核心。添加剂的好坏及用量直接决定了干混砂浆的产品质量。

在预拌砂浆设备的生产中，砂浆的质量取决于正确选择成分和各种成份相互协调匹配。而保水增稠材料的选用，则影响着砂浆质量的好坏。普通预拌干混砂浆使用的添加剂一般为保水增稠材料，使砂浆具有一定的保水性、流动性和稠度。

一般来讲凡是提高砂浆保水性、和易性的添加剂都会降低砂浆的抗压强度，不影响砂浆的拉伸黏结强度，而且反而提高抗拉强度，其原因是并非添加剂对砂浆中的水泥产生降低强度的反应，而是加入添加剂后砂浆的体积密度改变，每立方米砂浆实际水泥用量的减少所造成。

最近开发了一种硅烷基粉末憎水剂，它是采用易溶于水的保护胶体和抗结块剂，通过喷雾干燥将硅烷包裹后获得的粉末状硅烷基产品。当砂浆加水拌合后，憎水剂的保护胶体外壳迅速溶解于水，并释放出包裹的硅烷使其再分散到拌合水中。

在水泥水化后的高碱性环境下硅烷中亲水的有机官能团水解形成高反应活性的硅烷醇基团，硅烷醇基团继续同水泥水化产物中的羟基基团进行不可逆反应形成化学结合，从而使通过交连作用连接在一起的硅烷牢固地固定在水泥砂浆中孔壁的表面。由于憎水的有机官能团朝向孔壁的外侧，使得孔隙的表面获得了憎水性，由此为砂浆带来了整体的憎水效果。