SMT的技术具备的4大优势有哪些呢？

　　一、SMT技术节省出产成本。因为SMT技术的呈现一方面削减了印制电路板的运用面积削减对资料剩余的运用，另一方面功能的进步也削减了调试的费用。大大地节省了公司的出产成本；

　　二、SMT技术的拼装密度高，能够完成商品的微型化。选用SMT技术，能够使许多电子器元件焊接一个电路板上，然后使得电子商品体积减小60%～70%，乃至能够削减90%。重量能够减轻60%～90%。这完全符合现代人对电子商品轻盈有用的消费需要。

　　三、SMT技术能够让小元件及细间隔器材均选用自动贴片机进行出产，然后简化了电子整机商品的出产工序，降低了出产成本，而且完成了全线自动化出产。符合科技是出产的前语的发起政策。

　　四、SMT技术加工商品功能牢靠。选用SMT技术加工的商品在信号传输速度，电路的时钟频率以及抗振荡等方面的功能都要优越THT技术加工的商品。这主要是得益SMT技术使得电路板的构造紧凑，拼装密度高，减小了电路的散布参数，降低了射频干扰以及缩短了传输的间隔。而商品功能牢靠性高恰是将来的开展需要。

怎么做一个对客户信任的SMT钢网生产企业

　　一、加强销售服务，研制适合中国企业需要的新机型，例如目前国内市场亟需的中低速高精度多功能贴片机产品。

　　二、顺应无铅化趋势，突破重点技术并实现关键设备产品系列化。

　　三、借助培训认证，形成设备市场推广新模式，根据国家劳动社会保障部和信息产业部的要求，从事表面贴装行业的从业人员在2006年前必须持证上岗，这也给国内企业借助专业培训和认证方式来推广其SMT设备产品留下的发展空间。

　　四、充分重视自我人才的培养，实现技术创新和健康发展。

　　五、转变观念，充分认识生产工艺对SMT设备研制的重要性。只有完全熟悉实际生产的工艺流程，了解实际生产中的工艺技术参数调整变化，才能真正设计出符合实际生产要求的SMT设备。

SMT钢网主要用在生产电子类产品的工厂，如手机，电脑，电视机制造工厂等等。通常这些产品里面会有一块或多块电路板，板上焊接有许多电子元件，而有些电子元件很小，数量也很多，还有一些元件是没办法用电烙铁去焊接的，必须要先在电路板上刷上一层锡膏，然后将元件摆放到这些锡膏上面然后再加热将元件“粘”在电路板上。有点像我们平时看到的砌墙码砖头的情形。钢网知识: 钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。 常用的SMT钢板的材质为不锈钢。

常用的SMT钢板的厚度为0.15mm(或0.12mm)。制作激光切割是可以再重工的方法; 钢板的开孔型式方形、三角形、圆形,星形,本磊形; 钢板的制作方法雷射切割、电铸法、化学蚀刻; 四.SMT与防静电知识： 早期之表面粘装技术源自于20世纪60年代中期之jun用及航空电子领域;

而SMT钢网的作用就是将需要印刷锡膏的地方挖孔，然后将孔对准空的电路板，将锡膏印刷到需要的地方。