化工罐区水溶性及芳烃类废气处理装置

本设备处理的是大型化工储罐区呼吸废气，水溶性的有、四qing呋喃、丙酮、醋酸，芳烃类的有甲ben、二甲ben。水溶性废气气量为1200m3/h，浓度按60g/m3设计，采用不锈钢塔直径800mm高度25m三段填料组合吸收工艺，吸收液外排至污水处理站。芳烃类废气气量为1500m3/h，浓度按60g/m3设计，采用稀释加活性炭吸附处理。活性炭蒸汽再生冷凝分层产生的废水排至污水处理站，芳烃溶剂回收外售。

挥发性有机废气处理

本系统的核心设备是转轮浓缩机和RTO蓄热燃烧炉。转轮浓缩机的浓缩转轮由沸石分子筛制成，转轮分成吸附区、冷却区及脱附区，吸附区吸附废气中的有机物，净化的废气通过烟囱排放到大气中，部分净化废气通过脱附区，脱附分子筛中的有机物, 此时的VOCs浓度浓缩为原来的10倍以上，风量缩小为1/10以内。较低风量和较高浓度废气输送到蓄热式氧化炉中经氧化分解为二氧化碳和水。浓缩机的净化效率为95%，蓄热氧化炉的处理效率达到98%以上，转轮浓缩与RTO蓄热燃烧炉的组合使得氧化炉相对紧凑，同时降低燃料费用。整套系统特别适合处理大风量、低浓度的有机废气，适用行业包括：印刷、喷涂、家具、芯片、液晶等。常见VOCs组分包括：苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。

布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。[2] 布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
产品维护1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。4防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到lu点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于lu点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其lu点25～35℃（如窑磨一体机的lu点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。