除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。

工业中用的比较多的是袋式除尘器。(fabric filter )袋式除尘机袋式除尘技术:

定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。

滤袋的材质:天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。

形式:气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面

气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面

化工罐区水溶性及芳烃类废气处理装置

本设备处理的是大型化工储罐区呼吸废气，水溶性的有甲醇、四qing呋喃、丙酮、醋酸，芳烃类的有甲ben、二甲ben。水溶性废气气量为1200m3/h，浓度按60g/m3设计，采用不锈钢塔直径800mm高度25m三段填料组合吸收工艺，吸收液外排至污水处理站。芳烃类废气气量为1500m3/h，浓度按60g/m3设计，采用稀释加活性炭吸附处理。活性炭蒸汽再生冷凝分层产生的废水排至污水处理站，芳烃溶剂回收外售。

挥发性有机废气处理

本系统的核心设备是转轮浓缩机和RTO蓄热燃烧炉。转轮浓缩机的浓缩转轮由沸石分子筛制成，转轮分成吸附区、冷却区及脱附区，吸附区吸附废气中的有机物，净化的废气通过烟囱排放到大气中，部分净化废气通过脱附区，脱附分子筛中的有机物, 此时的VOCs浓度浓缩为原来的10倍以上，风量缩小为1/10以内。较低风量和较高浓度废气输送到蓄热式氧化炉中经氧化分解为二氧化碳和水。浓缩机的净化效率为95%，蓄热氧化炉的处理效率达到98%以上，转轮浓缩与RTO蓄热燃烧炉的组合使得氧化炉相对紧凑，同时降低燃料费用。整套系统特别适合处理大风量、低浓度的有机废气，适用行业包括：印刷、喷涂、家具、芯片、液晶等。常见VOCs组分包括：苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。

一、概述

　　1-1、布袋除尘器的定义

　　布袋除尘器是利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。 新型滤料和自动清灰方式的出现，使这种已有一百多年历史的除尘设备日臻完善，广泛应用于现代工业。

　　1-2、布袋除尘器的分类

　　根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志：

　　（1）机械振动类

　　用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

　　（2）分室反吹类

　　采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

　　（3）喷咀反吹类

　　以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。

　　（4）振动、反吹并用类

　　机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

　　（5）脉冲喷吹类

　　以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。