软质pvc透明颗粒成型方法 泰然塑胶 PVC料批发商

硬质pvc透明颗粒主要采用压制成型。软质pvc透明颗粒可采用压制、挤出、注射和压延等方法成型。

1、压制法。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的塑料在加压和加热的情况，厂发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。

2、挤出法。现在通行的挤出工艺有两种。一种是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品，而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。

3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同，pvc透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。

4、压延法。压延制品主要是人造革。

浅析PVC透明料的稳定性 泰然塑胶塑胶提供商

聚氯乙烯分子末端上的一些引发剂残基，反常的头一头连接结构（相邻的氯原子稳定性差）等都可能降低氯乙烯的稳定性。

有些物质的存在对pvc透明颗粒的降解有催化作用，在175℃下自动催化反应的速度为非催化反应的1000倍。苛性碱同样能强化聚氯乙烯树脂降解均有催化作用。

成型加工时，强烈的机械剪切力可以使一些C-C键断裂，生成游离基，促使聚氯乙烯降解。

制备pvc透明颗粒需要的原材料 泰然塑胶 塑胶颗粒提供商

(1)树脂。聚氯乙烯树脂是生产pvc透明颗粒的主要原料。

(2)发泡剂。

(3)增塑剂。在成型加工中可提高聚氯乙烯的可塑性和流动性，使之具有柔软性。增塑剂通常为黏稠液体或易熔化的固体，根据作用可分为主增塑剂和辅助增塑剂。

(4)稳定剂。聚氯乙烯树脂在长期高热下会逐渐分解，逸出气体，而且这种气体又能使树脂继续分解。聚氯乙烯树脂要在150—200℃的温度下加热，但树脂的分解温度也在这一范围内，因此需要加入稳定剂，才能把气体吸收，并阻止树脂加热时分解。

(5)润滑剂。润滑剂作用是能减少对加工设备表面的黏附力，使树脂的流动性增大。

(6)着色剂。着色剂主要使pvc透明颗粒色泽鲜艳美观，有些着色剂还具有吸收紫外线的能力，因而有防光老化的作用。例如，酞菁蓝、酞菁绿、铬黄、炭黑、钛白粉和金光红等均可使用。

(7)表面活性剂。主要作用是降低塑料溶胶的表面张力，从而生成稳定的流动泡沫，防止熔结前泡沫塌陷。有非离子型和阴离子型(如油酸钾、亚油酸酯乳液等)。