公司主要产品有通用型抛丸机：吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、通过式抛丸机、悬链式抛丸机、转台式抛丸机，线材抛丸机、路面抛丸机、钢管内壁抛丸机，抛丸机配件，抛丸机维修等。产品设计全部采用CAD计算机辅助设计，为全国铸造、冶金、汽车、造船、建筑、矿山机械及工程机械等提供性价比最优的产品，并可根据用户需要设计制造各种非标专用铸造机械，承接从设计-制造-调试-培训-服务为一体的交钥匙工程。

高效喷砂除锈设备自动上下料钢管内壁喷砂机喷丸机

   钢管内壁喷砂机是青岛华盛泰针对不同大小钢管内壁处理的一种新型清理设备,它具有超强的处理能力，可以根据钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动，喷丸清理采用启动马达驱动。华盛泰设计的有大管径的内壁抛丸机和直径600以下的小型钢管喷丸机等。该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀，利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，提高工件的抗拉和抗压强度，为内表面涂漆保护增加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。

   钢管内壁喷砂机主要由前后可移动副室、左右内壁液压可移动抛丸器、皮带机式弹丸输送机构、底部皮带输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统、内壁抛丸器行走机构、钢管上卸料机构、液压系统及电控系统等组成。

   产品优势

一、东兴保证抛丸机质量。    1、喷涂细致、精准每个一个产品部件的质量、做好外观质量。    2、设备所用的易损件，包括叶片、叶轮、定向套、护板、分丸轮等配件采用高耐磨材质，延长设备使用寿命。    3、抛丸机及部件抛丸器均采用采用三维设计，仿真模拟设备运转，确保产品出厂合格率达99%。    4、设备生产完毕后先在车间安装试车，确保无问题后再发货至客户方。    二、完善抛丸机售后服务。    1、设备发货后，公司派专门工程人员达到客户现在安装调试，并现场培训客户操作人员，教会为止。    1、7x24小时服务体系，保证客户出现问题24小时内响应维修（电话解决或派人出厂维修）。    3、东兴机械公司保证三年内低于市场30%以上供应原厂优质配件，让客户无后顾之忧。当然设备使用的易损件全部采用通用型号，市场上都能买的到的配件。    三、抛丸机价格合理。同等质量的抛丸机价格，我们做到低，保证客户利益。    四、抛丸机东兴品牌推广。质量、价格、售后都做好，再加以广告宣传，打造高密抛丸机品牌.

各种锻件及热处理件的抛喷丸清理。多数金属工件在锻造热处理加热中会产生表面氧化，这层氧化鳞皮对零件的化学涂层除锈有严重的破坏作用，需要抛喷丸清理。对需要切削加工的零件而言，清除氧化皮是提高切削刀具使用寿命，保持机床精度控制锻坯尺寸以获得切削状态的必要条件。对自动加工机床这一点更显得重要。经最终热处理的工件进行抛喷丸处理可以获得清除氧化皮和强化工件的综合效果。几乎绝大多数汽车、拖拉机的齿轮都进行热处理后的抛喷丸处理。

2、金属工件的强化—提高疲劳强度

根据现代金属强度理论，增加金属内部的位错密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛喷丸是增加金属位错结构的行之有效的工业方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上，要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸提高构件的强度和疲劳强度，在这方面的工艺措施主要有：弹簧抛喷丸强化、提高金属表面粗糙度的抛喷丸加工、获得一定金属表面毛糙度的抛喷丸加工、装饰镀层的抛喷丸抛光。

3、表面加工

抛喷丸技术已经发展成为金属表面加工的主要工艺方法之一，与磨削、抛光等跻身于金属表面加工技术行列，并有磨削、抛光所不及的独到之处。可以用于切割刀具刃具的表面强化、提高金属表面粗糙度、获得一定金属表面毛糙度以及装饰镀层的抛喷丸技工。

4、抛喷丸成形

抛喷丸将对金属板材的成形及强化巧妙地结合起来，这种工艺方法已经应用到飞机机翼、机身等薄壳构件的制造中。美国的波音飞机采用了抛喷丸成型技术，不仅节省了大型压力机，降低了制造费用，同时还提高了薄壳构件的强度和刚度，对改进飞机的负载性能起了重大作用。