厦门冰鹰科技有限公司是一家从事无尘车间、环氧地坪漆装修的专业公司
      公司凭借多年的专业经验，在生物、食品、化工、医药、微电子、电子器械、精密仪表、化妆品工业、科研教学等技术产业等领域中，设计承建了各种不同类型的洁净工业厂房、GMP厂房、无菌室及生物安全实验室等，以及提供满足相关国际国内要求和GMP要求的厂房无尘车间装修系统设计、安装、调试、检测等综合性成套服务。

      公司依靠实力、品牌和质量，承蒙广大客户和各界朋友的大力支持，在厦门市场迅猛的发展，取得骄人业绩，公司快步走向规范化，现已拥有专业设计群体，多支高素质的施工队伍，高水准的技术水平。以满足消费者低价位、高品质的要求，诚信、严谨的售后服务，得到了“社会满意单位”的认可，服务的宗旨是，以顾客为中心，不断创新，免费的设计方案，打造经济实惠，品味独特的精美空间，要所有顾客得到满意。公司一直在不断进取，以信誉求发展，以质量求生存,。并将客户的评价作为我们公司的发展目标

      主要的经营项目                                            
1.10-10万级无尘车间的安装与维修              2.进口、国产环氧树脂防静电地板漆
3.耐酸防腐水磨石、金刚沙地铺垫                 4.工厂环保厨房设备、办公家具销售
5.公司厂牌广告、太阳能、环保处理面工程       6.消防、中央空调、水电、木工装修
7.PVC进口、国产防静电地板胶                    8.车间钢门结构铁皮房、卷闸、天车

      无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

对于无尘车间，首先我们要了解车间的用途、生产工艺，对于无尘车间的空气洁净度、温度、湿度等要求。其次要充分了解无尘车间的各功能区的划分，以确定各生产工艺的空气洁净度等级和各种控制参数要求。

无尘车间内墙板和顶棚的装修应符合下列要求：

①无尘车间墙板和顶棚的装修表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘等要求，并减少凹凸面。

②踢脚不应突出墙面。

③无尘车间内不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。无尘车间技术夹层的墙面和顶棚表面应平整、光滑，位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。

无尘车间与一般工业厂房设计有所区别，东莞市唯百企装饰工程有限公司在这简单概括一下无尘车间的主要设计特点：

1、根据无尘车间生产的产品的类别、使用情况，确定设计无尘车间的控制对象及技术要求。如对生物无尘车间，其控制对象是空气中的尘粒、微生物；而不同产品或用途的无尘车间，对空气洁净度等级、空气中含有的微生物种类和浓度、压差等的要求是不同的。

2、为确保无尘车间内所必须的空气洁净度，无尘车间设计中涉及到的各个专业设计均应采取妥善的、可靠的技术措施，以减少或防止室内产尘、滋生微生物，减少或阻止将微粒/微生物或可能会造成交叉污染的物料带入无尘车间内，有效地将室内微粒/微生物排出，以减少或防止它们滞留在无尘车间内。对于因尘粒/微生物或物料的交叉污染会危害产品质量或人身安全时，还应采取安全、可靠的技术措施防止交叉感染，如严格控制不同用途的无尘车间之间的静压差，按要求合理地划分净化空调送风系统以及回风系统、新风系统的妥善设计等。

3、无尘车间设计是各工业设计技术要求的综合，尤其是无尘车间的工艺设计、建筑设计、空气净化设计和各种特殊要求的设计技术的密切协同、相互渗透和合理安排的综合设计。无尘车间应做到按照生产工艺流程、合理选择净化设备和装置、尽力实现人流和物流的顺畅短捷、气流流型选择得当、净化空调系统配置合理、各种特殊要求的技术措施得当，无尘车间的平面、空调布置合理，实现可靠经济运行的无尘车间设施。

4、无尘车间设计应确保安全生产和满足环境保护的要求。无尘车间的布局安排和各项设施的设计均必须符合消防、防火的要求，应按国家的有关标准、规范进行设计，由于无尘车间内的平面和空间布置特殊、走道曲折等特点，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置和材质选择时，应特别注意按规定选用符合要求的系统、设备和材质。

5、随着科学技术的发展，工业产品的更新换代很快，人们对生活质量要求也越来越高，工业无尘车间、生物无尘车间的建造日新月异，因此无尘车间设计本身便具有高新技术特点，为了提高无尘车间建成后的技术经济效益，在进行无尘车间设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性，以便使建成后的无尘车间能随着科学技术的发展，可以方便地进行技术改造或洁净度等级改造，适应产品换代或设备更新的要求。近年来，在微电子工业超大规模集成电路生产、医药工厂无尘车间设计、建造中，模块式无尘车间、隔离装置及微环境的不断研究开发，并被广泛采用，便是一种能够适应技术发展的灵活的及有综合经济性的无尘车间设计。

无尘车间的构成是由下列各项系统所组成：  

(1)1150型彩钢板天花板系统 

(2)空调系统：包括过滤器系统、送风及回风系统。 

(3)1150型彩钢板隔墙板：包括窗户、门。 

(4)地板：包括高架地板或防静电PVC地板。 

(5)照明器具：包括净化灯、日光灯、应急灯等。

(6)传递窗、风淋室、货淋室等净化设备安装工程

防火岩棉板的作用：

外墙保温用岩棉板是由天然岩石熔融后离心吹甩形成纤维，加入少量粘结剂后固化成型。该产品为不燃性的防火建筑材料，熔结温度超过1000℃，燃烧时不会产生有毒烟气。西斯尔岩棉产品广泛应用于建筑物的保温隔热、防火和吸音隔音。

标准尺寸：长×宽：1200mm×600mm

厚度：30~100mm

产品应用：外墙外保温系统适用于新建或既有建筑外墙的保温或节能改造。

无尘车间又名无尘房主要由风淋门、送风过滤器、排风过滤装置等组成.主要特点是让车间里的废气通过排风过滤装置及时排出,然后在把外面的新鲜空气通过送风过滤器多次过滤送进车间,根据空气的正反压原理,让车间里面干净无尘.

无尘车间全封闭净化无尘室：100级~100万级净化，室体由彩钢板机制成型后现场拼装，内壁全部作净化铝材圆弧处理，EPOXY环氧树脂防静电地坪，杜绝灰尘的积聚。顶面布置净化照明灯，墙面上安装固视窗，增加采光和透视感；由送排风组成的空气循环系统保证了室内空气的清新和洁净。

净化参数

  换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波动±2℃。 

  温度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

  噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300LX

净化原理

  气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

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无尘车间洁净室及洁净区空气中悬浮粒子洁净度等级