4.2 校验程序

　　4.2.1 计划校验

　　4.2.1.1 使用部门填写“安全阀校验计划表”，校验计划表一式三份(生产部门留存一份、安全阀校验站一份、机动部留存一份)。

　　4.2.1.2 机动部审查、核实后，安排实施。

　　4.2.2 出现紧急事故的抢修不受计划限制，但在抢修后三日内必须补齐相关手续。

　　4.2.3 生产过程中通过切断隔离阀或加盲板实现安全阀校验时，生产部门要加强监控措施，严禁超压运行。

　　4.3 档案管理

　　4.3.1 机动部负责建立园区安全阀台帐及校验记录档案。

　　4.3.2 生产部门负责建立本部门安全阀台帐及校验记录档案。

     安全阀在线检测是在带压情况下通过密封面中径尺寸，计算有效密封面积，用外力提升阀杆，使阀芯脱离阀座开启，通过位移测量或气流流出的音频判别安全阀达到开启状态。

       安全阀在线检测适用于一年以上长期运行的电站中重要的不可拆下的焊接式安全阀以及石油化工系统、医药食品等领域中运行状态的安全阀进行的“年检”和整定；其体积小，不受压力大小温度高低的限制，免去拆卸搬运安全阀麻烦并节省时间，并满足了国家技术监督部门对在役安全阀每年至少校验一次的法规要求，同时也保证了企业长周期、满负载的工作需求。

4 管理要求

　　4.1 基本要求

　　4.1.1 安全阀必须经过严格检查校验，并备有档案。

　　4.1.2 安全阀定压期限：严格执行《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全阀至少每年校验一次。在没有大检修的年份各装置要有计划地实施安全阀校验，对于没有实现定期校验的安全阀，生产装置要写出原因，报机动部审查。

　　4.1.3 安全阀的定压值应按设计图纸的规定，如无明确规定时，可按下表定压，其值不得超过容器设计压力。

　　4.1.4 安全阀定压由机动部委托当地具有校验资质的单位进行，合格后，打上铅封并出具校验合格证书。

　　4.1.5 杠杆式安全阀的重锤应有限位装置。

　　4.1.6 凡装有两只以上安全阀的受压容器，在安全阀失灵和校验时，至少有一只安全阀好用，以确保足够的泄放能力。

　　4.1.7 安全阀如有严重的腐蚀和阀体受过外伤，要进行强度试压，试压值为设计压力的1.5倍。

　　4.1.8 安全阀需要变更工作参数时，由使用部门提出书面申请，并将安全阀档案一并交机动部审核、论证，经PEHS部会签后，园区领导批准方可变更。

　　4.1.9 安全阀上的铅封、铭牌及其它标记不得擅自启封或更换。

　　4.1.10 生产过程中安全阀起跳，使用部门必须及时向PEHS部、机动部汇报，由机动部组织相关部门分析起跳原因，必要时由机动部联系重新定压。使用部门应做好原因分析相关记录。