本图液压是经国家注册认可的民族重工业高端品牌,致力于研究和开发高品质、高稳定和高性能的整套自卸车用液压举升系统解决方案。本图液压自卸车用液压举升系统,产品质量和欧洲发达国家保持同步水平。本图液压举升油缸,能在零下40多度的低温气候和炎热的非洲沙漠等及其恶劣的环境中出色的完成工作任务。本图液压能提供专业的技术支持和完善的售后服务,产品质量和稳定性位居行业前列。
工作时不能驱动负载
主要表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定等,其原因是:
液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。
活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是,密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等,此时应更换新的密封件。
活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当,造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。其后果是动作缓慢、无力,严重时还会造成活塞及缸筒的损坏,出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀,对照安装说明应做必要的操作和改进。
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油缸杆在油缸中的作用?油缸中的油缸杆,它是属于运动部件的,而且是一个运动比较频繁,且技术要求比较高的运动部件。对其,我们也是需要进行加工的,而且更重要的是,其加工质量的好坏,会影响到整个油缸的使用可靠性,以及其使用寿命等方面,因此对的加工不能马虎,应严格按照规定要求进行才行。油缸杆的加工,它是属于细长轴加工的,其加工是有一定难度的,不过就目前看来,使用滚压加工是比较好的,因为它能够提高其疲劳强度,以及其表面耐腐蚀性和耐磨性等,从而得到良好的加工和使用效果。
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油缸并没有什么特殊的界定, 所谓压力分类是指的液压泵输出压力
低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa;
中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;
高压(代号H)容器 10 MPa≤p<100 MPa;
超高压(代号U)容器 p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg)
至于油缸的压力是根据系统的额定压力来设计的。 系统压力高油缸设计的压力就会高。
油缸的一般说25MPa以下称为低压油缸,25MPa-40MPa以下称为中压油缸,40MPa-100MPa以下称为高压油缸,100MPa以上称为超高压油缸。