聚乙烯接枝物的实用制配技术

5、聚乙烯熔融挤出接枝时的注意事项

    由于接枝单体和引发剂的分解温度较低，所以在聚乙烯熔融挤出接枝时接枝单体和引发剂容易发生分解，分解出的气体对人的眼睛、脸部、喉咙有刺激性。当接枝单体和引发剂的用量较大和挤出机的加工温度偏高时，这种刺激性会较大。重要的是要按比例仔细确定物料的用量，对温度的控制要合适，对现场要改善通风条件。当接枝物造粒后仍有较大气味时，将接枝物再挤出造粒一次或者在50～100摄氏度的温度条件下处理一小时。这样会有利于减少气味和提高接枝物的粘合强度。

吹塑机基本知识科普

   也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。

  热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

  吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。

  50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

   采用HDPE吹塑中空容器包装液体牛奶，具有方便携带、质量轻、成本低的特点，而且HDPE瓶具有耐冲击性好、防碎、防漏、盖子可重复开闭、可回收利用等诸多优点，因而在乳品领域发展很快。

   在过去的25年中，墨西哥、加拿大、英国、澳大利亚，以及南非等国家的乳品包装已经由原来的纸、玻璃制品转为塑料包装。在美国，0.5～1加仑容量的HDPE液体牛奶包装，绝大部分都使用吹瓶系统加工而成。

加工优势提高生产率

   与普通的Shuttle machine（往复式设备）相比，Uniloy Milacron的Recip系列吹瓶机的生产成本低、模具模腔数高、生产周期短。例如：吹制容积为1L以内的HDPE瓶的循环时间控制在了5s~6s，则可大大提高整个设备的产量。