热压机是人造板生产中最重要的设备之一。从某种程度上讲，热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量，同时，热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。如今人造板行业的发展对热压机提出了更高的要求，反过来讲先进水平热压机的出现则又极大地促进了人造板工业的发展。那么热压机发展历史是什么样的呢，下面我们就来了解一下。 最早在人造板行业出现的热压机是多层热压机，它是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来。虽然最初的多层压机技术还不完善，但已初具有现代多层压机的形态，装卸板系统、加热装置、压机闭合开启装置等都已出现。后来多层压机在刨花板生产中获得了极大的成功，并推广开来。这时候，人造板多层压机的主要制造商主要集中在欧洲，之后随着多层压机制造技术的推广，美洲以及包括中国在内的一些亚洲国家也加入到多层压机设备供应商之列。 近年来，随着压机技术的发展，欧洲的主要压机生产厂家已经将主要的生产力转移到生产连续压机上，而我国的上海人造板机器厂、美国的华盛顿铁工厂则成为多层压机市场上较为重要的供应商。随着生产规模的不断扩大，多层压机的层数在不断增多，幅面也在不断加大，成为人造板生产的主要压机之一，其它还包括之后出现的单层压机、连续压机系列等。 热压机的发展促进了人造板工业的发展。而近年来我国中密度纤维板行业的超快速发展也为我国压机技术的发展提供了广扩的发展空间。目前我国还不具备连续压机的生产能力，国内需要的连续压机还需要从国外进口，这严重影响了我国人造板机械行业整体水平的提高。国内的有关单位已经在抓紧时间组织人力、物力、技术力量进行连续压机的研制工作。相信在不久的将来，连续热压机就会在我国大量生产。

热压机厂家的热压机在使用的时候要对温度进行精度调整，才能保证使用质量，那么怎样进行调整呢，我们来了解一下吧！

热压机又称为邦定机，是板材生产过程中的必要机械之一，根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。 由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。

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热压机的加热系统式热压机系统中最重要的一环，高温低压传热特点的导热油在人造板加工中受到普遍认可。对于低压短周期贴面，导热油可以说是唯.一理想的加热介质；而在中密度纤维板生产中，导热油已逐步取代热水和饱和蒸汽。

  导热油加热三大优势：

（1）导热油加热对人造板热压机而言，导热油具有高温低压的特性；导热油加热采用封闭式加热循环系统，传热比较理想，传热均匀；改变了蒸汽加热系统中热压机进出口温差大的弊端；

（2）导热油加热有效避免了热能损失，节能效果显著，热效率高。

（3）导热油加热，加热系统的运行费用和维修费用比过热水及蒸汽加热少得多，可大大降低生产成本。

  导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多