OHSAS18001认证现场审核的实施

外部的现场审核工作包括shou次会议、现场审核、不符合项报告、审核结果的汇总分析、末次会议等环节。

现场审核

shou次会议后，审核组便分成小组按计划进行审核。两个人一小组时，以一人提问一人记录为好。审核员应时刻牢记审核目标、范围和计划安排，不要轻易偏离“核查表”轨迹。如没有发现问题，不应非要找到问题为止，否则这对被审核方是不公正的，且违反抽样原则；如确需进一步调cha取证，可征询审核组长同意后，方可临时偏离“核查表”。审核员要在现场亲自抽取或监督抽取样本。审核中与被审核方发生矛盾时，审核员应尽量克制。审核中若发现足以决定不推荐注册的严重不符合项，则可提前中止现场审核。

审核抽样要具有随机性、代表性，要进行独立、公正的审核，重要的是获取足够的客观证据，“如果没有证据，怀疑就不能成立”，因此，审核中要注意收集证据。可以通过提问和访谈，围绕“5W1H”收集；通过审查文件、资料、记录收集；通过观察生产过程、工作现场和实施情况收集；通过抽取已检验过的样品重新检验收集，并做好事实记录，作为客观证据。

OHSAS18001审核中几个容易混淆的问题

根据从事安全工作的经验，得出了以下对不同行业的风险评价方法。

对于一般行业（如机械行业），可采用安全检查表、LEC。

对于建筑业、电力行业，应采用安全检查表、LEC、FTA、ETA（对一些装置设备进行评价时使用）。

对化学工业，应采用HAZOP（必要时结合FTA）、DOW等指数分析方法，LEC法在化工企业仅适用于对作业人员的危险性分析。

对于压力容器、管道行业，应采用HAZOP、DOW、FTA等。

ISO14001认证审核常见问题

重要环境因素的控制策划：

1）环境因素识别不齐全，主要存在以下几种情况：

a、未能充分按生产经营过程的范围来识别，比如：生产经营范围包括有销售，但对销售过程中的环境因素未识别；

b、未能按生产工艺流程的顺序进行识别，识别环境因素没有顺序，最易导致缺漏；

c、未考虑到过去发生过的、将来计划的因素，如：公司拟扩建新厂房，对于扩建厂房过程中存在的环境因素未加以识别；

d、未充分考虑到产品的生命周期来识别，如：产品设计过程中材料的选用，产品报废后的回收处置。

2）环境因素评价不合理，对重要环境因素的确定存在偏差。

3）环境因素未及时更新，如：

a、产品的生产工艺发生了变化，但未对环境因素重新识别、更新；

b、产品的材料发生了变化，未及时对环境因素重新识别、更新；

c、国家、地方法律法规及其他要求发生了变化，未及时对环境因素重新识别、更新；

d、厂房迁移到新址，未及时地环境因素重新识别、更新。