简介：

 Mn13高高特钢高锰钢、是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的明智选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

高锰钢的特点有两个:

一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

●化学成分：

mn13各化学元素含量 单位%

牌号         C          Si          Mn             P         S

Mn13     0.90-1.20   0.30-0.80   11.00-14.00 ≤0.035   ≤0.030

●机械性能

牌 号  抗拉强度     延伸率     冲击性能20℃   初始硬度值(HB)   硬化后硬度值(HB)   冷 弯 180°

Mn13   ≥800MPa     ≥40%      ak≥90(J)      200-250         >300               合格

●材质/牌号：65mn （六十五锰）

●标准:GB/T 711-88 137 0210 4496

●用途：65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。

●产地（厂家）：武钢

●折叠化学成份：

碳 C :0.62~0.70

硅 Si:0.17~0.37

锰 Mn:0.90~1.20

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

铬 Cr:≤0.25

镍 Ni:≤0.30

铜 Cu:≤0.25

●规格：长6m-12m，宽1.5m-2.2m，厚6mm-100mm，特殊规格可定扎。

●热处理工艺：热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

●金相组织:屈氏体。

●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

公司同时销售NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板、Q235NH、Q295NH、Q345NH、Q355NH、Q295GNH、Q345GNH、Q355GNH、09CuPCrNi-A、mn13钢板，42crmo，Q345E，Q345D，Q345C，Q345B钢板产品。

   mn13耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、