高束能光整设备可替代传统的磨床、滚压、镗滚、珩磨、抛光机、砂带机等其它金属表面光整加工设备及工艺，使金属工件高光洁度加工变得易如反掌。品创高束能金属表面加工革命性的创新技术用于工件的加工，形像地说，是利用一种新技术能将零件的表面熨平，高束能技术不仅能够使零件的疲劳寿命提高两倍以上，显微硬度提高20%以上，耐磨性提高50%以上，耐腐蚀性提高40%以上，晶粒还得到细化，品创高束能技术最大的优点不仅仅是加工零件，更重要的是使零件的性能提高了。 

高束能光整设备加工特性 

1、直接加工出境面零件，表面粗糙度Ra值≤0.2μm； 

2、零件疲劳寿命提高几十倍； 

3、预置理想可控的高值压应力； 

4、零件表面显微硬度提高20%以上； 

5、耐腐蚀性提高50%以上，耐磨性提高50%以上； 

6、使零件表层晶粒细化； 

①高束能光整设备加工效率： 加工的最大线速度60-125m/min,纵向走刀速度0.2-2mm/r。 

②高束能光整设备加工效果： 

a、加工后表面粗糙度值Ra在0.2μm以下; 

b、工件的表面耐磨性及使用寿命大大提高; 

c、加工后工件比车削后微小变化，数值工艺一定则数值一定; 

d、提高表面显微硬度20%以上。 

③高束能光整设备材料及动力消耗： 

a、输出电压为220v±10%; 

b、润滑冷却液、20#机械油与煤油的3:1混合油、设备配备合成切削液，自备 循环回收系统不消耗。 

高束能光整设备应用 

1）应用于零件的内孔、外圆、内外锥面、平面、R弧、各种异形曲面等 

2).可在卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工基地等各种机床运用; 

3).加工材料通常钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料。 4).运用于航空航天、汽车车桥、液压件、空压机内壁、大小轴类、水力发电机、水泥机械、铜瓦、液压支柱、轧辊、工程机械、石油机械、煤矿机械、汽车、冶金、模具制作、电机作业等作业。