钢球广泛应用于轴承、电子、机械设备、冶金等领域，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下钢球在磨机内工作原理：

钢球的作业是在球磨机筒体内进行的，筒体内装有钢球或钢锻等磨矿介质。

磨矿介质随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，由于介质的自重而下落。于是装在筒体内的矿石就受到介质冲击力的作用;另一方面由于磨矿介质在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨矿介质之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。

将优质的球墨铸铁经过等温淬火热处理,改变其基体组织，在强度达到高强度钢的同时，具有极高的韧性和极高的硬度耐磨性，在矿山行业所采用过的钢球，使用效果非常显著，得到了用户的一致认可。

钢球在使用过程中具体表现有：

1、韧性远远超过高、中、低铬球;

2、碎球率几乎为零，不堵塞篦缝,有效提高了磨机粉磨效率;

3、失圆率非常低，有效提高了磨机的粉磨效率;

4、低磨机噪音3～5分贝。

钢球有很多的种类，轧制钢球与铸造钢球就是其中的两种，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下轧制钢球与铸造钢球的区别：

1、钢诺轧制钢球与铸造钢球的原料不同

钢诺轧制钢球的原材料属于中高碳低合金钢，使用的是正规特钢厂生产的成品圆钢，采用10倍以上体积的方钢坯热轧挤压生产而成；

铸造钢球采用的主要是收集来的废钢料，加配一定比例的合金元素生产而成。

2、形成钢球硬度的原理不同

钢诺钢球是通过特有的淬火工艺使钢球急速冷却，促使金属组织中的奥式体转变为具有相当耐磨硬度的马氏体组织，金相组织极为致密、晶粒细小，钢球硬度可达56（HRC）以上；

铸造钢球主要是靠掺和一定量的合金元素铬（Cr）来使钢球产生一定的硬度和耐磨性，Cr的含量越高，钢球的硬度和耐磨性越好，但钢球的成本也越高。

3、冲击韧性、抗破碎能力不同

钢球轧制钢球密度高，冲击韧性≥7J/CM2，8m高茖球试验疲劳寿命20000次，破碎率小于0.5%；

铸球存在气孔和夹砂。一般冲击韧性≤4J/CM2,没办法进行落球实验，碎球率高一般都超过3%。

钢球的尺寸对磨矿的影响至关重要，所以如何来准确的测量钢球尺寸呢？下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下如何确定钢球的尺寸：

试验确定球径的方法，受多种可变参数的影响，为了简化问题，只能将一些生要的可变参数固定在一定值域内，然后通过试验求出给矿粒度与球径之间的关系。在具体做法上，选定待计算磨机在生产上常用或确认的工作参数如转速率、装球率、矿浆浓度等为固定值，然后根据经验确定几组钢球分别进行试验，效果好的一组球即为选择的最l佳球径。

在球磨中，球的大小和配比，对磨机的生产和工作效率影响很大。实践证明，有时因适当地选择了球，可使磨机的生产率和工作效率提高20%或更多。