一．机床的用途及使用范围

本机床为八轴五联动数控万能性螺旋锥齿轮磨齿机，用于精密磨削，加工最大直径750毫米，最大模数12毫米的螺旋锥齿轮，加工的齿轮精度可达到五级（GB11365-89）。

本机床具有完善的磨削软件包和良好的动力传动刚性，稳定的运动精度及安全的操作性能，适用于精密机械、汽车、军工等行业精密螺旋锥齿轮付的加工。

二．机床的主要性能和特点

1．本机床是采用直线轴运动替代摇台回转的全新结构布局，采用德国西门子（SIEMENS）公司的840D数控系统和数字伺服系统，实现八轴五联动控制，通过完善的磨削软件包实现成形法，普通滚切法、滚切修正法、刀倾修正法等多种磨齿加工方法。

2．工件箱主轴水平转动（B轴）采用力矩电机技术保证了回转精度的稳定性和可靠性。

3．工件主轴采用消隙机构的齿轮传动，保证了传动刚性、精度和可靠性。

4．采用金刚滚轮及五轴运动控制，实现砂轮形状精确修整与修形，从而可靠的实现齿面接触传动质量控制。

5．本机床采用在线测量技术和装置，可实时获得齿轮加工误差，采用优化方法对机床的定位误差及砂轮修整误差进行补偿，从而实现对加工误差的闭环控制，可实现“电子对刀”及余量分配控制。

6．本机床采用机床热变形控制及相应的补偿技术，提高了机床精度稳定性。

7．本机床配置有最佳接触传动质量的螺旋锥齿轮齿面设计，加工调整、接触分析、加工仿真等功能的专家系统，为磨齿加工提供机床调整基本参数。

8．本机床砂轮主轴具有偏心装置，利于采用高速磨削冷却液注入技术，保证了高速磨削加工的稳定性。

9．刀具主轴内部采用在线动平衡装置，保证主轴在高速运转下砂轮主轴的稳定性，从而提高加工精度。

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三．机床主要技术参数

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