DR双级压缩螺杆空气压缩机达到1级能效的关键点：

A  相比单级压缩，双级压缩趋势近于最省功的等温压缩，从原理上，双级压缩比单级压缩节能15-20％
采用双级压缩主机，就是采用大小不同的两组ＤＷＳ螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩的压缩比，低的压缩比还有两个特别的优点，一个是减少了内泄露，提高容积率，另一个大大降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。
Ｂ　转子型线效率世界领先
专业开发“Ｔ”型线，效率世界领先，比其他型线高出５－１５％

Ｃ　高端配置和系统优化
关键点还体现在产品局部设计和各细节上，以及系统的高端配置和优化，这又比其他品牌产品效率高出５－６％。

高效的主机以及ＤＷＳ系列固有的进气调节设计、冷却流场设计、油气分离技术、高效电机、智能控制等等的创新技术，将为广大客户带来实实在在的节能效益。

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一、 螺杆式空压机主机介绍

DR双级压缩螺杆空压机

· 与单级压缩相比，两级压缩的空压缩机由于通过喷油冷却一级压缩后的高温空气，空气进行等压压缩，从而降低二级吸气温度，整个压缩过程趋近等温压缩，降低压缩功耗；

· 两级压缩每级压比降低，所以转子间密封泄漏大大降低，提高机头容积效率；

· 同功率空压机，两级压缩相比单级压缩，理论上排气量可增加高达8~15%，相应节约8~15%的能耗。连续长时间满负荷运转时，效费比最佳；

· 除了高效节能，两级压缩还具有稳定可靠的特性，通过两级压缩达到使用压力，每级压比小，意味着每级转子进排气压差小，主要零部件受力小，热负荷低。同时也可以降低轴承的负荷，延长主机的使用寿命，确保整机高效、可靠运行。

· 达涡斯专用双级压缩主机

  转子

螺杆式压缩机的核心在于压缩机主机。由最新的CNC机器操作的多级全自动化螺杆制造工艺以及在使用的等材料保证了其公差最小，可靠性更强。百分之百确保了转子轮廓的精确度。

采用达涡斯（Dawos）专用主机，独特的主机设计，一级压缩单元和二级压缩单元集成在一个机体内，通过齿轮驱动，使每级压缩单元的转子都能获得最佳线速度。

· 专利转子型线，减小泄漏面积，提高压缩效率。

一级与二级压缩腔之间，引入喷油冷却代替中间冷却器，显著降低压缩空气的损失，同时将压缩空气的露点温度控制到最佳，杜绝液态水进入二级主机造成锈蚀，同时也防止了油的乳化。

轴承

为了保证轴承的运转速和负载量，螺杆式压缩机 采用性能优良的瑞典SKF轴承。保证了较长的使用寿命，更好的提升了主机的使用效率，减少磨损。并且有利于增加啮合的平稳性。电机与主机工作过程示意图压缩机主机寿命长转子采用不对称型线，用球轴承和滚球轴承支撑单低速运行所以磨损少维修保养费用小，主机寿命长！

达涡斯机械有限公司，始创于1983年，总部设在比利时布鲁塞尔，多年来，达涡斯公司一直从事压缩机的研发与生产，其产品包括固定式螺杆压缩机、移动式螺杆压缩机、离心式压缩机、中高压压缩机、空气干燥机、精密过滤器等，被广泛运用于各行业。