塑料纱管在使用过程中，因各种原因造成的残损不合格纱管，却因技术上的许多难题没有得到很好的解决，一直没有形成完整的维修工艺，无法对残损纱管进行修复，因此纺织企业只好把经过检验的残报不合格塑料纱管大批量报废．造成巨大经济损失。此外，由于对纱管质量标准认识不深，纺织企业使用的纱管，也因不能正常检验、检修导致空锭多、断头率高、坏纱多的现象普遍存在。无疑，塑料纱管检验维修技术的滞后己成为困扰纺织企业提高产品质量、降低消耗、降低成本的一个突出问题。

纱管底边到锭盘底线的位置叫锭位。根据锭子不同型号，纱管锭位一般在（5 mm , 6 mm 》 土0 . 8 mm 之间。纱管锭位是由锭杆卜端锥度与纱管小眼（芯子》 锥度来确定的。纱管与锭子锥度面配合良好、位置适中纱管就会运行稳定，管纱成形也好。如果纱管小眼磨损变大，就会出现锭位高低不齐，造成冒头纱，拔管落纱难，纱管小眼磨损，握持力下降，也会造成纱管跳管，卷绕紊乱造成坏纱。

塑料纱管的检验与维修

纱管是主要纺织器材之一。我国自20 世纪6O 年代中期开始试用塑料纱管，由于其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定，对提高纺纱织布产量和质量起到了积极的作用，因此，在纺织厂得到广泛推广使用。塑料纱管也由单一的PVC 材料发展到ARS 、代等．质量也有较大提高。

但是塑料纱管在使用过程中，因各种原因造成的残损不合格纱管，却因技术上的许多难题没有得到很好的解决。