各行各业中，以偏概全、以次充好的案例比比皆是，当然黑色母粒生产行业也不例外，今天就来教教大家如何在黑色母粒世界里找到真正的“黄金“。

1、明暗分明

　　决定黑色母粒高质量的一个因素是色彩的明暗度。市场上有各种碳黑类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说，可以使用价格较高的小微粒碳黑。

　　2、表现活跃

　　若色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。

　　3、色散充分

　　毋庸置疑，黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑由于布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状，除非采用大规模的处理措施，否则会使工作环境变得脏乱。正因为如此，铸工们普遍选择黑色色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是干净的、自由流动和易于使用的。

　　4、覆盖牢固

　　决定黑色色母粒质量的第四个因素是覆盖力，大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，结果最终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是覆盖力。

　　5、比例平稳

　　稳定性的一个主要表现是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。当然，其他因素如注入熔液的流动性和色散性应该与每一批的投料量相一致。

今天为大家普及的知识就是关于填充母料的原料知识的介绍，配方是生产一种产品的首要任务，掌握了配方方面的知识也就相当于掌握了产品的核心技术。

　　1.填料是用来生产填充母料的填料主要有碳酸钙、硅灰石、滑石粉、高岭土、粉煤灰和硅铝炭黑等

　　2.偶联剂：填充母料中的无机填料一般都要进行表面处理，使亲水性的无机粉末体表面亲油化，从而改善与高分子材料的亲和性，有利于改善加工性能，增加填充量，提高产品质量。

　　3.分散剂的功能是将填制分散成细粒，在加工过程中不再凝聚。分散剂应与载体树脂有很好的相容性，而且熔点和熔体粘度要低于载体树脂。

　　4.载体树脂是填充母料在基体树脂中能否均匀分散，其技术关键是载体树脂的正确选择。最早使用充规聚丙烯（APP），由于APP软化点低，对CaCO3等填料颗粒的包覆效果好，填充母料的熔体流动速率很高，母料在基体树脂中均匀分散不成问题。

　　5.润滑剂是为改善加工性。在母料的生产中选用什么样的润滑剂，主要看其所使用的偶联剂。例如用钛酸酯偶联剂不宜选用硬脂酸为润滑剂，因为钛酸酯偶联剂易与氢离子发生作用而降低效率，这也是CaCO3在使用前为什么要预先进行干燥的原因之一。

色母料使用是的六个分类要了解清楚，因为毕竟使用的情况不一样，所以详细的认识是很有必要的，所以说大家一定要认识到这些分类，这六个分类大家要牢记在心。

　　色母料作为功能性的母料其用途是十分大的，同时分为六种不同的母料，我们下面会给大家详细的介绍一下，让更多的朋友认识到色母料的六种类型，确保不会用错。

　　色母料使用在很多的范围，多数上很多人都了解，但是下面给大家详细的介绍这些问题，让大家对使用情况上了解更多的，正确的使用色母料才是正道。下面的这几个方面了解一下吧。

　　色母料不同的分类是应用在不同的物质上的，下面就带大家认识一下不同等级的色母料应用的不同物质。

1.高级注射色母料

   用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。

2.普通注射色母料

   用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3.高级吹膜色母料

   用于超薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母料

   用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母料

   用于纺织纤维纺丝着色，色母料颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

6.低级色母料

   用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

　　色母料在使用的时候要了解一下这些使用领域，避免出现使用错误。