工业纸管干燥方法：蒸汽烘房、电加热烘房或导热油烘房

 原始的化纤纸管干燥工艺是采用蒸汽烘房、导热油烘房、电加热烘房来对纸管进行加热干燥，其干燥速率、效率都非常低下，需要8到12个小时才能完成一个批次的烘干，由于干燥速率缓慢，给生产企业带来的时效性和企业对客户的反应能力带来不可估量的损失。所以传统的加热干燥方式给化纤纸管企业永远是低成本、低品质、低利润率的产品。

纸管表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸管打开，而且撕裂口美观，不影响商品展示效果。

撕裂胶带纸管，用于易打开纸管的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂具有增粘性、抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。撕裂胶带的宽度不同，一般的宽度范围从3mm～20mm之间，一卷胶带的长度大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数，这样就能够提高生产效率。

随著需求由底部回升，木浆和废纸浆价格缓慢提升，各种纸芯仍然维持之前观点：今年原纸生产成本仍将较低。造纸机上浆系统负责将纸浆通过浆泵、冲浆泵、多级筛等设备输送到纸机网部流浆箱的过程，其中浆泵和冲浆泵为最重要的设备，因为它们关系到成形纸的质量，尤其是克重，因此必须采用变频控制才能达到纸机的设计要求。采用变频控制时，电动机和浆泵的转速下降分切机，轴承等机械部件磨损降低，泵端密封系统不易损坏，各种纸芯的故障率大为降低，维修工作量也随之减少。