在受钢室和浇注室中,钢液运动的方向和速度是不一样的。在浇注室中,大部分钢液在锥形容积内措着水口轴线速度不断地搅拌,并吸住非金属夹杂物。钢液流出时在水口腔内的减压,发展了径向力,并使钢液流股压缩△r。被压缩的钢流将非金属夹杂物由包底吸入。夹杂物集中区将扩展到相当浇注水口四倍直径的高度处为防止夹杂物进入结晶器,必须采取措施,在上述范围以外区域截获夹杂物。许多工厂采用的中间包其主要缺点在于强大的紊乱钢流经过紧靠包底的隔板"TLN流向浇注室。在此情况下,具有速度的钢流直接向着结晶器内的钢流冲去,并将包底和浇注水口入口截面周围的非金属夹杂物带走。
可以根据任何制度调节钢液充填速度。利用石墨棒或砂棒4可注成完整铸件。在5MPa以下压力浇注了不同结晶间隙的碳素管坯钢(15升和55升)时,对工艺进行了研究。当给正在凝固的金属施加压力时,实质上增加了接触式热交换的时间.增加了凝固中熔体的导热强度.因而也就提高了钢的结晶速度,减小了初生树枝状结晶的尺寸。同时形成树枝状结晶的延续时间和扩散过程都显著地缩短。枝间不均质性的发展过程也显著减少。热交换的加强也促进了非金属夹杂物的球化作用。在压力结晶条件下的上述变化与在大气压力下自由结晶条件比较,致使钢的机械性能(尤其是强度)水平提高。