技术背景

   　　　部分电厂受皮带机头部空间限制，皮带机头部无法安装除杂物、除大块设备，煤场大块直接进入输煤系统，超标大块增加了碎煤机的负担，同时也加大了碎煤机的维护频率，划伤输送皮带，增加了电厂的检修费用，鉴于此我公司研发部成员研发出了煤场移动式除大块、除杂物设备（移动筛分机、斗轮机除大块除杂物）。

专有技术2:

单齿爪扎式镰刀形刀齿结构，有效增加物料与刀齿的接触路径与时间，使大块物料、小块物料在其上充分滚动，在重力、冲击力、摩擦力、离心力的作用下，达到相互分离的目的。智能变频，其相位、振幅、频率在一定范围内可无级调节，在其作用下保证物料充分松散分离，最终达到尽量不夹带有效物料的目的

现有各类筛分设备，一类只对特定形状超标物料或杂物起作用（如对条状物料无能为力），而且部分破坏改变原有物料物理性质，夹带有效物料严重；并且一台设备只能适应一种带速及流量。另一类借鉴国外技术，根本无法适合大流量、恶劣工况，自身经常拥堵，只对优良物料有效，不适合（组分复杂多变的）当前我国国情。

我公司研发的新型颤振式除杂机，专为适应我国当前煤炭火力发电系统现状而设计，该实用新型设备优点在于能在物料输送过程中，在大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况下，任意几何形状杂物分离效率均可达99.5%以上，且不夹带有效物料。