随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可再生的资源一直是各国所重视。伴随煤炭业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。

煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥经煤泥烘干机干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。

煤泥烘干机主要节能技术和工艺为:

原生研石直接充填工艺.该研究利用采煤过程中的rl原生"石干石,不需要任何的加工处理,直接进行采空区充填,一方面解决了歼石的地面排放问题.同时避免了地面沉陷和三下压煤问题.因此该研究是目前"绿色开采"的主要模式.在大部分煤矿都可以推广应用.该项目研究中自行研制的抛歼设备,简单实用,并且可以根据不同煤矿情况调节相关参数.采空区研石充填工作面推采控顶距达到7米时,由下向上开始对后4米空间进行充填,随充填接实顶板随回撤支柱,超前2米挂挡研帘,挡研帘高度1.5米.充填时充填接顶段距正规支护间空顶距离走向不得大于2米、倾斜长度不得大于3米,人员身体任何部位严禁进人采空区.皮带机头前增设四架.型钢加强支护,:型钢顺工作面顶梁走向支设,一梁二柱支设牢固,严禁出现单梁单柱,减少预充填空间的空顶面积.

随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可再生的资源一直是各国所重视。伴随煤炭业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。

煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥经煤泥烘干机干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。