树脂基体
在拉挤工艺中,应用最多的是不饱和聚酯树脂,还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲
基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。
(1)不饱和聚酯树脂
用作拉挤的基本上是邻苯和间苯型。间苯型树脂有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和
耐腐蚀性能。目前国内使用的较多的是邻苯型,因其价格较间苯型有优势,但质量因生产厂
家不同差距较大,使用时要根据不同的产品慎重选择。
(2)乙烯基树脂乙烯基树脂具有较好的综合性能,可提高耐化学性能和耐水解稳定性。
(3)环氧树脂
环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,具有优良的力学性能、高介电性能、耐表
面漏电、耐电弧,是优良绝缘材料。
(4)酚醛树脂
它是最早的一类热固性树脂。具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能,目前酚醛树脂已成功应
用在拉挤成型工艺中。
脱模剂具有极低的表面自由能,能均匀浸湿模具表面,达到脱模效果。优良的脱模效果
是保证拉挤成型工艺顺利进行的主要条件。
早期的拉挤成型工艺是用外脱模剂,常用的有硅油等。但用量很大且制品表面质量不理
想,现已采用内脱模剂。
内脱模剂是将其直接加入到树脂中,在一定加工温度条件下,从树脂基体渗出扩散到固
化制品表面,在模具和制品之间形成一层隔离膜,起到脱模作用。
内脱模剂一般有磷酸酯、卵磷酸、硬脂酸盐类、三乙醇胺油等。其中以硬脂酸锌的脱模
效果较好。在拉挤生产中,人们通常更愿意使用在常温下为液体状的内脱模剂。目前市售的
内脱模剂多为伯胺、仲胺和有机磷酸酯与酯肪酸的共聚体的混合物。
在拉挤生产中还须根据制品的特殊要求和工艺需要添加一些其它辅助材料,大致有:
偶联剂——可以增加增强材料与树脂之间粘合强度,提高玻璃钢的性能,改善界面状态,
有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。常用的有硅烷偶联剂。
阻聚剂——在夏天的生产中胶料常会发生自聚,可以适当添加,以延长适用期。常用的
阻聚剂有:a- 甲基苯乙烯、对ben二酚、叔丁基邻苯二酚。
增韧剂——具有降低玻璃钢脆性和提高玻璃钢抗冲击性能。常用的增韧剂有苯乙烯类、
聚烯烃类和苯二甲酸酯类。一般用于环氧树脂的拉挤生产中。