1.抗压能力高：可提供大大优于水泥基材料的抗压.粘结等力学性能，更高的早期强度。
2.放热峰值低：可提供长达180分钟（25℃时）的操作时间，尤其适合大面积灌浆使用。
3.收缩率极低：可确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。
4.超低热传导：可使热量聚集最小化，有效消除设备长期动转的原定位不平衡问题。
5.减振能力佳：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6.耐腐蚀性好：同时它还可以承受酸.碱.盐.油脂等化学品长期接触腐蚀。
7.接着力极强：对钢铁的接着强度是水泥的10倍以上。
8.25° C时的操作时间长，适合大体积灌浆使用。
9.无收缩 灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。
★产品用途 ★施工工艺 ★参考用量： ★包装储运：
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
联系电话：1329039774 张经理
