锂动力电池已非常广泛地应用于人们的日常生活中，所以它的安全性能应该是锂离子电池的项考核指标。对于锂动力电池安全性能的考核指标，国际上规定了非常严格的标准，一只合格的锂离子电池在安全性能上应该满足以下条件。

（1） 短路：不起火，不爆；（2） 过充电：不起火，不爆（3） 热箱试验：不起火，不爆（150℃恒温10min）

（4） 针刺：不爆（用直径3mm钉穿透电池）（5） 平板冲击：不起火，不爆（10kg重物自1米高处砸向电池）

（6） 焚烧：不爆（煤气火焰烧烤电池）

我公司是专业生产点焊机、自动点焊机 逆变焊机的生产厂家，独特的设计能力得到了社会的一致公认。且经营各种气体保护焊机、交直流焊机、等焊接配套产品。我厂拥有雄厚的技术力量，先进的生产工艺、齐全的检测设备，是优质的保障；公司的理念、良好的服务是企业的形象；众口铄金、一言九鼎为公司赢得了较高的占有率。

    '以人为根本、以质为先导、以信为己任'是我们企业的宗旨，公司奉行'优质产品、优质服务、信守承诺,本着精诚合作、追求卓越、共同发展'的理念,建有完善的质量管理和质量控制体系,满足客户的高品位要求。愿与各界人士精诚合作,携手共创美好未来。量控制体系,满足客户的高品位要求。愿与各界人士精诚合作,携手共创美好未来。

电极间电阻包括工件本身电阻Rw，两工件间接触电阻Rc，电极与工件间接触电阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew——（2）如图.

当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几万安培）。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成：

（1）工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。

（2）在表面十分洁净的条件下，由于表面的微

观不平度，使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。

电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比，由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。

2.焊接电流的影响

从公式（1）可见，电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。

3.焊接时间的影响

为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可采用小电流和长时间（弱条件，也称软规范）。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。

4.电极压力的影响