木炭机设备中制棒机加热圈的作用及更换时要注意的三个问题

　木炭机设备中制棒机加热圈的作用及更换时要注意的三个问题是什么，下面我们来一一分析．　　制棒机加热圈的作用　　除了炭粉制棒机外，其他的制棒机上都有加热圈．一个制棒机上一般有三个加热圈，他可以使成型筒的温度达到350度左右．加热圈的主要作用是要把挤出的木棒表面炭化，让木质素从原料中挤压出来，做为粘合剂把原料固定在一块，做成密度大小均匀的木棒。如果没有加热圈，做出来的木棒会散，并且密度不均匀，在烧制的过程中，也会变成碎炭，所以加热圈属于木炭机设备中重要的配件之一．

加热圈更换时要注意的三个问题　　加热圈由于生产技术和材质差异，一般寿命在几十至几百个小时．一旦破损就要马上更换，根据我们多年的经验，给大家提出要注意的三个问题．　　1、要选择型号一致的加热圈，设备型号不同加热圈的功率也不同，一般在2-3ＫＷ；　　2、安装加热圈的时候要求出料口受热均匀，这样可以延长加热圈的使用寿命提高木质素转换效率；　　3、安装好加热圈后要将测温探头放入料筒固定位置保证测温仪对料筒温度的控制。

机制木炭机原料干湿度的把握程度

机制木炭机在制炭过程中，对原料的干湿度有严格的要求，比如粉碎机操作进程里要确保材料的湿度低于40%，制棒机成型中要确保湿度在6%-12%才可以保障机制木炭的质量。同样，好的原料出炭率也是高的，以锯末、花生壳、稻壳、玉米秆、玉米芯、酒渣、甘蔗渣之类的废弃物为原料，一般2.5吨原料出一吨成品炭。如果以原料的干湿判断，若原料的湿度大概在40%-50%，那么制造一吨成品机制木炭就须要大概5吨的原料，倘若湿度小于40%，那或许大致3吨就能够制造一吨成品木炭，可倘若是经由烘干机烘干过的原料，锯末等，大致2吨多就能够制造一吨的机制木炭。从此处可以看出原越干出料率也越高。 昂信机制木炭机运用生物质原料制炭工艺流程，经过粉碎，烘干，成型，炭化等步聚出产的机制炭不仅出料率高，质量更有保证。如果您处于农业地带对原料的收购占有很大的优势，对于您的木炭机机制炭创业犹如东风，将一帆风顺前行。

木炭机生产线都有那些设备？

木炭机设备一般由粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉组成。

木炭机是几件设备的简称：木炭机设备主要有粉碎机  烘干机  制棒机 炭化炉。木炭机原料可以是锯末、稻壳、果壳、秸秆、原木、树枝、下脚料等物质。

粉碎机在生活中的必要运用

粉碎机更新换代是必然的，这将是一个发展粉碎机的契机。目前随着基础设施建设步伐的加大，一定会带动粉碎机行业的的蓬勃发展，但是也给我们敲响了一个警钟，粉碎机的工艺提高，机械使用寿命的提高，迫在眉睫。目前，技术引进使得我国的高端粉碎机产品和出口产品配套的基础更加有发展的前景，所以粉碎机行业在基础技术和基础部件方面投资机会很大。市场需求量的增加，破碎设备的更新换代，带来了粉碎机出口市场投资机会增多和粉碎机企业的多元化投资机会。我国已经是粉碎机生产大国行列，未来几年由于我国产品具有一些优势，木材粉碎机进入国际市场成为必然的趋势。因此木材粉碎机的更新换代具有必然性，也是提高我国经济发展的条件之一。

气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。

原木炭化炉工作原理

一；将所需碳化的原材料放入原木炭化炉中，启动炭化炉即可开始进行炭化工作。

二；原木炭化炉采用干馏式碳化法，就是三个分离的内热炉体交替轮流进行生产，使用燃油、煤炭的可燃性材料提供热能，同时也可以将生产的20%的煤气供给自身循环使用。

三；在原木炭化炉炭化的过程中有一道净化工序，将生产的煤气净化，同时回收炉内的木焦油、木醋液等可燃的材料，也可以供给原木炭化炉自身使用。

四；原木炭化炉炭化好之后会将产品卸入准备好的密封罐中，将密封罐密封；然后进行冷却处理，同时将已经装填好物料的原木炭化炉密封，利用炉内未散的余热对产品进行处理，这样能够做到限度的节能同时炭化的产品质量还不会下降。