填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作方便将所需的各种助剂，填料混合所得的粒，粉料称为母料

   色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类，PS类和AS类。填充母料可用于加工塑料薄膜，垃圾袋，购物袋，背心袋等，分散性好，吹膜无白点琥珀黑点，细度高，报账制品光泽度和韧性。主要适用于编织袋，打包袋，中空制品，管材，片材，注塑制品及塑料快餐盒的填充改性，可改善塑料制品的性能，降低产品成本。

   填充母料的生产制作过程与色母粒基本一样，主要是选料，检测必须及时，DF值要在0.2以下，熔指要根据用户使用的原料来确定，粉料用户熔指定在30-50之间，水分含量小于0.25%，比重为1.7-1.8g/cm3.经用户使用添加20%的填充料后检测重金属含量，能达到欧州标准，不含有害物，有检测报告。现在新工艺生产干燥后抽真空包装，因为填充母料放置长久会吸收空气中的水分，影响可纺性能，使添加量降低。

   由于填充母料是降低成本的，所以填充母粒中的填充剂浓度越高成本就越低，用户添加比例较少。反之。浓度越低成本就越高，用户添加比例就多。

透明填充母料的种类很多，按粉体分有元明粉填充母料，滑石粉填充母料，硫酸钡填充母料，它们都是透明填充母料， 当然根据不同的用途又分吹膜级，拉丝级，注塑级等。

  透明填充母料，是一种特殊的填充助剂，在使用中主要添加在PP、PE 制品中，其重要目的就是降低生产成本，增加产品特性，对制品的透明性、抗撕裂程度微乎其微，他的应用领域非常广泛，可以使用在薄膜、片材、管材、等领域。

色母料在使用是十分广泛的，不管是颜色的改变和填充使用都是十分好用的一种母料，在优点的介绍上也需要更多的讲究，下面给大家更好的介绍一下。

　　色母料的在使用的领域方面十分多，所以今天会给大家详细的介绍一下，请大家详细了解这些问题，让色母料能够更好为我们服务。

　　色母料有很多的优点，这才让我们更多的人使用，但是也是有很多的缺点，这是因为任何事物都是有优和劣的，所以大家一定要了解事物的两面性。下面就简单的了解一下吧，让色母料的使用做到知己知彼。

色母料常见的缺点有那些？

一、在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带

　　这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：

　　1、注塑设备的温度没有控制好，色母料进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

　　1、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。

　　1、色母料的分散性不好或树脂塑化不好。

　　工艺方面可作如下调试：1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。

　　如经以上调试仍不见好,则可能是色母料、树脂的分散性或匹配问题，应与色母料粒制造厂商联系解决。

二、使用某种色母料后，制品显得较易破裂

　　这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。

三、按色母料说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)

　　这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：

　　1、色母料未经认真试色，颜料过少或过多

　　2、使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

　　3、色母料与树脂的匹配存在问题，这可能是色母料的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种

　　4、机器温度不当，色母料在机器中停留时间过长

　　处理程序：首先检查树脂品种是否与色母料匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母料粒生产厂家联系。