填充母料最重要的作用就是在塑料加工成型的过程中用它来作为一种添加剂，它的主要原料是烯烃树脂是一种非金属矿物粉体为填料。因为添加上这个填充母料可是是一些塑料的韧性和撕拉性能更加强壮，特别是在一些塑料薄膜和垃圾袋中使用的作为广泛，针对它生产和使用每个人都有着不同的看法和观点。

　　填充母料的生产成本，主要是用来做填充母料载体的树脂和各种塑料助剂，其次是填充用的碳酸钙粉，大家都知道现在全球油价格飞涨，树脂价格也一路狂飚，仅08年6月份一吨猛涨几千块，而且有钱都不一定买得到，不知有多少企业关门停产。

　　填充母料的生产工艺，一般生产配方的好坏就直接关系产品最终的质量，但影响它的因素远远不只这些，就比如生产时的温度高低，速度的快慢，生产设备的好坏，生产人员的熟练程度都是很关键的因素，一招不慎，满盘皆输。

　　填充母料产品质量的检测，企业通常是采用吹膜的方法，加入一定比例的填充母料和全料在吹膜机里面吹出薄膜，再从薄膜上分析填充母料质量的好坏，可这样的准确度并不高，目前市场上找不到一台针对填充母料进行检测的仪器，也有很多的时候，直接寄给客户去试，当然这是最直接最有效的方法，但也却是一种很冒险的方法，成功率自然就很低了！

　　填充母料产品的通用性，很难找到两个客户使用同样的产品，因为每个客户的要求都不一样，这就要求我们要给客户量身定做.　

　　填充改性母料的生产设备，最早采用高速混合机混合，双辊开放式炼塑机或密闭式炼塑机、经过混炼压片、平板切粒机造粒。由于该生产工艺仅适用于以无规聚丙烯为载体生产的母料，混炼效果不佳，杂质含量多，分散不均匀，产量较低，质量不稳定，逐步有平行双螺杆挤出造粒机组等生产设备而取代。

我国色母粒品种繁多，有彩色母粒，白色母粒，还有黑色母粒。如此繁多种类那我们应该如何去辩解呢？

 我们在了解这些色母料产品之前，首先应该去了解它们的不同作用，用在哪里，只要大家了解了色母粒的性能，不同色母产品的不同特性，才知道怎样去辩认色母粒。

  常用的色母特性：普通碳黑聚乙烯树脂为载体，经历高温蜜炼而成。普通碳黑适应强，易疏散，实用于一般树脂，吹模，线材，管材，塑料，塑胶，拉丝等。

  填充母粒特性：具有疏散塑化性好，抗氧耐老化性强，填充量大等特性，加强被填充产品的硬度，刚性，抗压耐磨性和降低制品的收缩性及因收缩引起的变形等，实用与多数塑料吹膜，注塑，管材，片材等，从而降低了企业生产成本。

填充母料的出现引起塑料加工的变革

   填充母料在塑料中的应用中，为降低塑料制品的原材料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，受到塑料加工行业的青睐。母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。

   填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

   填充母料在塑料加工行业运用越加广泛，涉及的领域也在不断扩大。在塑料行业中，填充母料的出现，不仅增加了塑料的特性，还具有改善塑料制品物理性能，提高加工效率等特性。

   其中最引人注目的是碳酸钙填充母料的使用，这可以说是塑料加工业的一次变革;碳酸钙以其独特的优势大量进军塑料领域;同时也为我国节约了能源。碳酸钙母料的应用，加速了无机粉体材料在塑料领域应用的步伐。

   随之而来各种无机粉体材料被应用到塑料制品中，如：滑石粉、硫酸钡、高岭土、沸石等等，塑料领域的科研工作人员利用其不同的特性分别应用在不同的体系中，改变塑料制品应用特性和加工特性。

   塑料产品越多，注定填充母料就会越加广泛使用。目前，全国约85%的填充母料出产企业是以填充母粒为主导产品，经济效益大幅度下滑，而我们企业在原有出产基础上，开发新产品，投放市场后，取得了令人满足的效果。