强捻纱生产过程中要保证络筒的退捻、加捻气压量，调节好搭接长度等工艺参数。以提高接头质量，减少捻接处纱头攀接现象。

强捻纱在编织过程中容易产生扭结，造成线圈歪斜，影响布面质量，不利于编织正常进行。为了使织造顺利进行，必须对强捻纱进行定捻处理。定捻可以在蒸箱内进行，也可以在高温高压染锅内进行。

强捻特细纯棉针织产品一般采用长绒棉纺制的特细精梳纱，其纤维主体长度一般为35～38mm，对原纱的要求是纱线条干均匀，单纱强力高，强力不匀率低，杂质少，富有弹性。强捻特细精梳纱的细度在10tex左右：纱线捻系数一般配置为同特数正常值的的2-2．5倍，其特数制捻系数一般在500以上，捻系数太小，起不到强捻的效果，太大会造成编织困难。

规格质量

(1)棉纱规格质量：

①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17 、16—10、9—7、6—3；②精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91 、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。

针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。

(2)检验方法：按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反 映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。

棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。

　　精梳棉(Combed Cotton)－以精梳机移除棉纤维中较短的纤维(约1CM以下)去除，而留下的较长而且整齐的纤维。

　　精梳棉纺出的纱较细而且品质较好。精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准。

　　精梳棉纺出的纱较细而且品质较好。精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准。 精梳棉是指在纺纱的过程中，增加了精致梳理的程序，做法是梳去较短的纤维，并剔除棉花中的杂质，以制造出平滑的纱线，让棉花更有韧性，不易起毛球，棉花的品质也就更加稳定。

精梳棉的优点