金属粉末是粉末喷涂涂料的一种，这种粉末在喷涂和使用过程中有异于一般的粉末涂料。当粉末喷涂使用含一种或多种金属和珠光颜料干混而成的粉末涂料时，由于该粉末涂料中金属或珠光颜料与树脂粉末颗粒的粒度分布不同，在不同的喷涂工艺下，很难获得具有一致外观效果的喷涂涂层。具体应该注意的几点：

1、 喷涂车间要做好订粉计划，尽量使用同一批粉末喷涂同一批工件。

2、 喷涂时，尽量保持施工条件的一致性，具体为：

① 使用同样的喷涂设备，使用稳定的静电压和配粉气压（静电电压50KV~60KV配粉气压1~1.5kg/cm2）。

② 尽量保持喷枪与工件距离的一致性。

③ 尽量保持涂膜厚度一致，一般控制在50~80um。

浸塑是一种塑料涂覆工艺，就是将塑料涂装在基体（一般为金属）上，如：我们日常用的晾衣服的衣架、钳子的把手、剪刀上的胶套、各种扶手等。根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑。 　　浸塑是通过加热金属将塑料粉均匀的喷在金属上形成一层塑料膜，或加热浸塑液放入金属件使之冷却后塑料包覆在金属表面。这种工艺有无需模具、加工成本低、成型容易、可加工各种外形等特点被广泛使用。　　一、 聚乙烯热塑性粉末涂料也称聚乙烯粉末树脂涂料，是经高压聚乙烯（LDPE）为基料，添加多种功能助剂、颜色配制加工生产的防腐粉末涂料，浸塑涂膜层具有优异的耐化学性能，抗老化、抗冲击、耐弯曲、耐酸、耐盐雾腐蚀，并具有较好的表面装饰性能。 　　二、常规施工条件： 　　1、工件除锈、去油处理，加热至350±50°C（具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定）。 　　2、将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C,取出表面流平，最后经冷却即可。 　　另有一次成型塑粉,无需流化床. 　　三、主要用途： 　　广泛用于高速公路、铁路，公园、庭院等护栏、自行车筐、书架、衣架,冰箱内格栅表面涂层。 　　四、特点： 　　披履层较厚在0.5-3MM，有较强的抗冲击性能，同时保护期也更长， 　　技术参数: 　　细度:50目-70目 　　密度:0.92-0.94克/立方厘米

浸塑设备如何提高效率

提高效率三个要点：

一，设备回收系统要做好。大家心里肯定会有个疑问为什么一定要做好设备的回收系统呢，有两点其一是可以降低塑料的浪费，其二是减少反弹的涂料对车间的污染问题。

第二，固化炉的正确使用。我们都知道固化炉是静电喷塑设备中的一个重要环节，如果说它地方效率高，而固化跟不上，这样也是会影响喷涂设备的效率。那该怎么办呢?建议可以改良固化设备，提高生产效力，不能让固化设备拖了喷涂设备生产效力的后腿。

第三，定期对其涂装设备进行定期检查与保养工作。这项工作是厂家最容易忽视的，但往往是最重要的一个项工作了，那如何去做保养呢，一般来说需要定期的去清查一下平常使用的设备的性能是否有老化，性能是否滞后，如果有的话必须及时的换掉，以免影响其生产效率，在每次使用完喷涂设备的时候一定要记得做好清理与清洗的工作，不要让其设备里面还残留对于的涂料，这也是提高喷涂设备生产效率的一个重要的方法。