如今在许多电镀加工厂，相对于传统的电镀工艺

——真空电镀加工技术具有长处

1.堆积资料广泛：可堆积铝、钛、锆等湿法电镀无法堆积的低电位金属，通以反响气体和合金靶材更是能够堆积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，并且能够根据需要规划涂层系统.

2.节省金属资料：因为真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀功能等适当优良，堆积的真空电镀镀层能够远远小于惯例湿法电镀镀层，到达节省的意图.

3.无环境污染：目前国家大力倡导生产环保，因为一切镀层资料都是在真空环境下经过等离子体堆积在工件表面，没有溶液污染，所以对环境的损害适当小。

可是因为取得真空和等离子体的仪器设备精细贵重，并且堆积技术还把握在少量技术人员手中，没有很多被推行，其出资和日常出产维护费用贵重.可是跟着社会的不断进步，真空电镀加工技术的优势会越来越明显，在某些职业替代传统的湿法电镀是大势所趋。

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东莞市千屹真空技术有限公司所采用的戒指真空镀膜加工处理技术均为通过检测的“真金”电镀，不是那种通过化学配方所配的“化学金”。金属外观/颜色均匀共同/耐久的表面，在各种底子的的空气和直射阳光环境条件下持久坚持出色外观。

另外戒指真空镀膜过程颜色深韵、亮光/经济，可削减清洗和擦亮颜色一切必要的时间和成本对环境无害，避免化学中毒/具生物兼容性

杰出的附着力 – 在严格的真空电镀加工工艺规格中，要求能够折弯90度以上不发生裂化或许坠落（PVD镀膜持有很高附着力和耐久力）。其它的技术，包含电镀，喷涂都不能与其比较。能够蚀刻出任何能够幻想出的计划图像/能够运用在内装饰或许室外抗腐蚀。

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对于磁控溅射镀膜气体压强方面：

(1) 不锈钢真空镀膜直流和中频脉冲磁控溅射的工作气体压强一般在 0.3~0.8Pa 之间(典型值为5×10-1 Pa);

(2) 射频磁控溅射镀膜可以在10-1~10-2 Pa工作气体压强下正常进行。

(3) 不锈钢真空镀膜真空腔室巨细、气体流量、真空抽速和闸板阀开合角度等多种要素都或许影响到工作气体压强。工作气体压强的最终查看值，实际上应看作是气体流量-真空抽速与闸板阀开合角度等参数的动态平衡的成果。

(4) 有些阴极靶材的磁控溅射镀膜技能(如对膜层的纯度和表面粗造度恳求不高)还可以在1pa ~ 10Pa，甚至更高的工作气体压强下进行堆积镀膜。

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