喷塑设备时要注意3个问题问题主要由以下3个：

     1、在检验喷塑设备粉末涂料时，主要进行密度、粒度和拉度分布、挥发分含量等主要性能的检测。其检验方法及标准可参照有关喷塑流水线粉末涂料检验方面的资料及国外标准。喷塑流水线粉末涂料在大批量使用前，必须先检验粉末涂层的性能是否达到工件要求，如各项指标合格后才能投入生产。

     2、应注意喷塑流水线大折合工件规格:长、宽、高、重量。工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类。检验涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等。配给涂装能源概况，电力、蒸汽、自来水、压缩空气、热能为燃油或燃气形式等。

     3、应注意表面有无油污，有无锈蚀。厂房可使用实际面积及有效高度。年产量、年工作日、日工作小时为多少。喷塑流水线的生产形式：自动式/间歇式。喷塑流水线原材料名称、材料厚度、吊挂方式等。

喷涂设备主要特点有：

1.一次上粉率高，无论是喷涂大平面工件或是复杂的几何形状时都能有效的节省粉末。

2.先进的静电输出控制功能和独特的气路设计，有效的克服了 “法拉第效应”及“反电离”现象，可以达到与摩擦枪相比的效果，无摩擦枪的缺点。

3.涂层表面质量优异，可达很高的平整度。无桔皮现象。

4.能喷涂目前市场上所有热固性粉末和大部分热塑性粉末。无需任何额外配件，即可象喷一般粉末一样喷涂金属粉。

5.安全性高，绝无打火现象。

6.手动和自动设备大部分配件可以互换，减少了配件成本。具有电极清洁气路配置，保证喷嘴和放电极始终处于清洁的工作状态，并能在长时间的工作状态下有良好的出粉状态和静电输出。

粉末涂料的静电喷涂称为喷塑其原理：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。