如何保管水泥制管机的润滑油

润滑油是水泥制管机保养的必需品，有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备，因此在购买润滑油时为了节省成本多是大量采购，这样就出现了一个问题：那就是润滑油的保管问题。

许多水泥企业润滑油到场后直接运到所需设备边露天直立放置。而未按规范垫起10厘米，水平放置，且使两个桶塞在同一水平线上，上面盖上塑料布。直立的润滑油桶经受日晒、雨淋、粉尘的沐浴。在早晚温差下，热胀冷缩吸进了不少水分或粉尘。在未加入设备前就已污染劣化，长时间放置使润滑油已变质。这样的油加入设备，只能加剧部件的磨损，引起轴承、轴瓦发热甚至烧瓦或轴承，由此引发的设备事故也屡见不鲜。

为了保证水泥制管机的润滑油的使用情况，在保存或保管时，一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭，最好保存在阴凉地，包括仓库等，派专人看守，定期检查，防止意外情况的发生。

水泥制管机施工钢筋骨架制作方法。下面小编就为大家详细介绍一下：1、水泥制管机钢筋骨架成型架上，双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上。依照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并依照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。2、水泥制管机动回转成型架，将环向钢筋依照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm并应焊接。3、水泥制管机将预先调直、定长切断的纵向钢筋，依照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是规定。4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，保证焊接质量的基础上，尽量防止钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。5、水泥制管机加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为35个。

   现如今很多企业在购置了水泥制管机后对其保养周期并不是特别清楚。一般来说水泥制管机的包养周期与其使用的频率有关,如果正常生产的情况下,水泥制管机的包养的周期应该在3个月比较好,因为水泥和混凝土作为水泥制管的主要生产原料都是具有腐蚀性的,所以三个月为一个周期是科学合理的,但是平时也要注意对水泥制管机的关键性部件的检查,以防出现故障。由于水泥制管机大多采用回收料和新料混合生产的过程,所以有些关键性部件的维护和保养甚至是更换可能低于一般维护时间。