破碎设备结构的不断改善和性能的不断提高为建造业、矿工业等的矿石原料加工作业都带来了巨大帮助。颚式破碎机作为破碎行业高效破碎机械，具有破碎比大，破碎效率高的特点，其能破碎的物料的范围和硬度都较广泛，破碎抗压强度在350MPa以下的各种物料。然而设备硬件虽然逐渐实现了高效生产，但也时常会出现很多因素影响设备的生产能力，当发生这种现象时，操作人员需要进行及时处理。下面我们介绍提高颚式破碎机生产力的有效措施：　　一方面，所加工原料的硬度和组成不符合颚式破碎机设备所能承受的范围。在投放物料过程中应严格按照使用说明书，不可以投放过硬过大的物料。同时，严格的物料筛选对生产效率有着至关重要的影响。

　　另一方面，颚式破碎机各部件的损耗也会对设备的生产能力产生影响。工作人员需要定期检查设备的齿距，如发生移动现象需要及时调整颚板与轴承的相对位置，颚式破碎机在使用一段时间之后，颚板结构与轴承磨损加大工作间隙，轴承在外圈发生相对转动，使得产量降低，需要经常检查颚板和轴承的磨损状况并及时更换。　　另外，如果设备和物料一切正常但排量依然低的情况下，需要对工作现场的电压进行检查，过低的电压会很大程度上造成设备的运转不良，因此将工作场地的电压调高到适应数值保障了它能够完全适应设备的重载要求，使机器安全稳定的进行工作。　　颚式破碎机的产量下降时，要根据可能的原因找到问题的关键，对症下药，及时的找到问题并解决问题，保证设备能高效运转。

弹簧圆锥破碎机的特点

（1）主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、润滑系统、控制系统等几部分组成；

（2）结构紧凑，生产效率高，采用碗形轴承具有较高的精度储备；

（3）弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器。

液压圆锥破碎机的特点

（1）由机座、偏心套、传动轴、定锥、动锥、进料口、液压系统等部分组成；

（2）排料口的大小调节是通过驱动液缸的活塞来自动实现的，增大排料口时，只要控制液压缸的进油量就可以完成，但需要缩小排料口时就需要控制液压缸的回油量；

（3）配置了中碎和细碎腔型，仅需更换相应腔型衬板等少量零件，便可在腔型之间转换，满足中碎和细碎工艺需求，实现了一机多用。

破碎机无法正常使用的具体原因是由于什么

　　对于破碎机的运用相信广大使用者都已经太过熟悉了，但对于破碎机在日常生活过程中出现的故障问题来说，大家可能还有所疑惑，那么今天在此，以下笔者则针对破碎机经常出现的故障问题，特地为大家进行了详细的指出以及讲解，从而证我们更加清楚的了解，有关破碎机无法正常使用的具体原因。

　　当破碎机无法正常使用之时，其相关的原因不外乎以下几种，在此笔者则为大家进行了详细煌介绍以及指出。

　　1、轴承发热：破碎机轴承发热过量的时候会造成轴承筒抱死，使破碎机无法正常运行使用。造成轴承发热过量的主要有两方面的原因：

　　（1）轴承缺油或者进粉尘，这个时候就要加油或者清洗轴承；

　　（2）轴承损坏，如果轴承损坏，则只有更换新的轴承才可以解决问题。

　　2、产品粒度过大：如果破碎机生产出来的产品颗粒过大，那也就不叫做破碎机，而只能叫做石料调整机了。造成产品粒度过大的原因主要就是三角带过松，只要拉紧三角带就可以解决产品粒度过大的问题。

　　3、金属相碰声。

　　4、空转阻力过大。

　　破碎机虽然会出现这样或者那样的小故障问题，但对于破碎机无法正常使用的现状来说，这个则是我们使用者则务必要予以注意的，所以当出现这样的现状时我们一定要进行正确的操作以及解决。