从数字控制技术特点看．由于数控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时．由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。

从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高．驱动功率更太，机械机构动’静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。

数控开料机加工步骤：

1.加工范围：四工序开料机既可以做门板又可以做柜体。而双工序排钻开料机只能用于板式家具柜体加工。

2.加工速度：双工序排钻包的加工速度要优于四工序，因为排钻包的打孔速度要明显快得多。

3.机器成本：双工序排钻包由于采用意大利进口排钻组。机器成本要高于四工序机型。

4.故障率：很多客户认为双工序排钻的故障率高，认为排钻包结构复杂一旦出现故障机器就得停工，很难修理，而四工序机器即使一个主轴坏了也不影响机器工作。其实这个观点是不对的。首先我们看行业主流的机型的发展趋势，展会上无论是德国豪迈，意大利比亚斯BIESSE还是国内的品牌数控设备生产企业，主流机型是带排钻包的数控排钻开料中心。而且现在一般厂家采用的排钻包都是意大利进口排钻，所以质量无需担心，如果故障率高的话，该机型的市场占有率就不会这么高了。就我们公司格特机型销售的这么多机器，目前排钻包还没有出现过有故障的问题。因此，无需在这方面担心，排钻包如果真出现故障也不是不可修理的。 另外建议广大客户朋友，同时做门板又做柜体的客户如果选择四工序开料机机型的话，一定要搭配四个变频器，这样主轴之间切换的时候，无需切换完成之后再启动，效率要高的多。

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数控开料机配备有气缸定位功能，保证每张板上料放置位置一样，不会出现重复定义工件原点，操作简单，并且气缸和机器通讯，加装越界保护装置，气缸抬起，机器停止工作，防止切到气缸撞坏机器和刀具。

数控开料机配备有Z轴刀具防碰撞系统，使用简单，避免人为操作不当对机器造成的伤害。

真空台面为数控开料机专用开发的台面，吸附效果好，孔位多，防止切割时板材刀具带动板材，造成的板材浪费。