镀层电极丝生产工艺主要有浸渍、电镀和扩散退火这三种方法。电极丝的芯材主要有黄铜、紫铜和钢。镀层的材料则有锌、紫铜、铜锌合金和银。目前市场上较为成熟的这类电极丝按应用区分主要有以下：  

 普通镀锌电极丝：     由于浸渍这种工艺相对比较简单，所以很多电极丝制造商都采用这种方法来生产镀锌电极丝。但是镀锌后再拉丝，其1问题是无法控制镀层的均匀性，所以用这种工艺生产的电极丝放电性能不够稳定，速度只比黄铜丝提高不到10%。有些品质较差的镀锌电极丝其颜色往往不是均匀的银灰色，可以看到一些浅黄色相间其中，这就是所谓'露铜'现象。这类电极丝虽然价格比较便宜，只比黄铜丝稍贵一些，但是采用的人不多。

电极丝属于慢走丝线切割机床配套使用的镀层电极丝，在黄铜丝基材表面电镀一层铜锌合金材料，经过专利的热处理技术后形成伽玛（γ）金相层，由此获得优越的切割性能

属于慢走丝线切割机床配套使用的镀层电极丝，在黄铜丝基材表面电镀一层铜锌合金材料，经过专利的热处理技术后形成伽玛（γ）金相层，由此获得优越的切割性能！其切割速度比普通的单纯镀锌电极丝更快，比常见的线切割铜线（黄铜电极丝）快30%以上，而新技术的采用使价格比普通镀锌丝更低。“bunol”是德国品牌，中文名称为“布诺尔”，“GS”是γ型高速电极丝代号，“-H”表示硬丝。

黄铜丝的主要缺点：     (1) 加工速度无法提高：由于黄铜中锌的比例一定，所以放电时的能量转换效率无法进一步提高；以0.25mm黄铜丝切割30-60mm厚的钢材为例，国内很多用户的主切速度都在120mm2/分钟左右。     (2) 表面质量不佳：黄铜丝表面的铜粉和放电时由于电极丝表层气化而带出的铜微粒会积存在工件的加工面上形成表面积铜。同时由于冲洗性不好而在工件表面产生较厚的变质层，这些都会影响工件的表面硬度和粗糙度；     (3) 加工精度不高：特别是在加工较厚的工件时，由于冲洗性不良，会产生较大的直线度误差（上下端尺寸误差和鼓形差）。