有行鲨鱼中硬木类拼板胶特别适应于橡胶木拼板胶、楸木拼板胶、鹅掌楸拼板胶、东北桦拼板胶、西南桦拼板胶、进口榆木拼板胶、红桦木拼板胶、西桦木拼板胶、银桦木拼板胶、榄仁木拼板胶、荷木拼板胶、柳桉拼板胶、枫木拼板胶、槐木拼板胶、香樟木拼板胶、红椿木拼板胶、桤木拼板胶、柏木拼板胶、水曲柳拼板胶等中硬木材质的集成拼板胶、实木地板、木门窗、实木家具等胶合也可用于指接木制工艺品的制作。用于冷拼工艺。有行鲨鱼中硬木类拼板胶适用于手工夹具、扇叶旋转拼板机、冷压拼板机、四面翻转拼板机、A字型拼板机等冷压机

产品测试结果:
按拼板胶正确使用方法将拼接好的红榉木测试件放置7天，放置100℃沸水里架空浸煮4小时，测试件零开裂；再将试件放置60±2℃的恒温干燥箱中，干燥10小时，测试件零开裂。“零事故”产品，干燥速度快，中硬木拼板胶销量不错。
拼板胶产品特性:
主剂：固化剂配比=100：15
主剂成份：聚合物类型乙烯-聚合物
外观：乳白色粘稠状液体
总固体含量（%）：57±2
粘度（25℃）：11000-17000cps
PH值：5.0-8.0
低成膜温度：1℃
固化剂成份：异氰酸酯
外观： 褐色液体

粘度 （25℃）：≥200

产品使用方法：
1、准备工序：木材拼接面平整度控制在±0.1mm以内，木材含水率控制在7%-12%之间，木材以新鲜的剖切面拼接优秀，干净、平整、光滑、不弯曲。
2、配胶工序：拼板胶与固化剂按比例配好后必须充分搅拌均匀，配比比例用电子称算重量，如用量杯量比，第一次必须先用电子称称好再倒入量杯内，然后用笔画好位置，下次根据第一次份量位置来量即可(由于固化剂比胶水溶量重)比例是计重量而不是计体积。注：调胶前先准备好加压设备。
3、涂胶工序：木材表面涂胶一定平均。涂胶、拼板、加压速度要快，否则表层会结膜，影响拼板效果。主剂与固化剂混合后90分钟用完，但好用多少配多少，30分钟用完优秀，在拼板胶使用过程中，如发现起气泡现象属正常，微泡可继续使用，如发泡过多请用干净木条搅几下，气泡会下浸，可再使用。
4、涂胶量规定：如拼大块板，胶水尽量涂厚点，防表层固化，涂胶量为300g/m2左右，双面涂胶效果更好。在拼板加压后两边必须有均匀的胶粒挤出来，没胶粒出来说明上胶量不够，易开胶。
5、加压压力规定：加压时间视室温高低而定，硬木（含）以下材质一般加压45-120分钟，特硬木材质（红木、紫檀、花梨等）加压4个小时以上，要求压力，软质木材5-10Kg/cm?,硬木材质8-15Kg/cm?,均匀试压，拼板加压后。
6、卸压工序：加压过程中会挤出多余的拼板胶，卸压时一般为软质胶体，不代表基材实际固化强度，但此时拼好的木材为初步固化，需避免板材加工。
7、加工工序：拼接后板材经过放置24小时，即可进行剧刨等轻度加工，深度加工或测试需达72小时以上的放置时间，即可达到高粘接强度。尽量避免阳光直接照射。

8、涂胶器清洗：用完后应用自来水清洗或浸泡后清洗，尽量多备几套工具(如毛涮、滚筒)。

产品储存方法：
在包装桶取胶水或固化剂后，留意把袋口或盖子盖好，防止与空气长时间接触，以免失效。产品应贮存在密闭器内,防止日晒、雨淋避免冷冻及高温,建议正常贮存温度5-25℃。保质期为6个月。
产品包装：
春、夏、秋季为普通热转印全包围塑料桶包装：20Kg/桶
冬季贴心推出保温桶包装：30Kg/桶