单件流水线的特点

1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；

2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；

3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；

4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。

超流水线（Super Pipeline）在本质上仍为一种流水线技术，但它做了以下的改进。

A．流水线条数从奔腾的两条增至三条，还有十一个独立的执行单元并行支持。

B．在执行中采取了无序执行（out－of－orderprocessing）技术。即当某条指令需要一些数据而未能立即执行完毕时，它将被剔出流水线并等待数据，CPU则马上执行下条指令，就好比在装配线上发现某件产品不太合格，而被淘汰，等待返工一个道理。这样，可以防止一条指令不能执行而影响了整个流水线的效率。

C．在P6中将指令划分成了更细的阶段，从而使逻辑设计、工序等等更为简化，提高了速度。在486芯片中，一条指令一般被划分为五个标准的部分，奔腾亦是如此。而在P6中，由于采用了近似于RISC的技术，一条指令被划分成了创纪录的十四个阶段。这极大地提高了流水线的速度。

问答

流水线是为了运送产品而设计的吗？

不完全是。终l极目的还是为了实现产品的“连续性价值流动”。

为什么刚上班或交接班一段时间产量比较低？

是一个准备的阶段，并且是问题多发的时间段。所以交接班的管理非常关键。

流线的速度设定一定要保持恒定吗？每天呢？

在同一产品类应是恒定的，在不同产品同线生产时，会出现速度的变化。同时因为新进员工的问题，线速会降低一些。

Pitch mark 每一格只能放一个产品吗？

不一定，应以追求平稳生产流为主