塑胶跑道施工是将甲组分、乙组分混合搅拌-加入催化剂-搅拌成粘稠胶料--加入圆桶搅拌机与黑胶粒搅拌均匀-用运料车运送到现场-摊铺机铺设底胶-喷涂表面防滑颗粒-常温固化-测量、画线
平整度:每3米标一个点，将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量局部凹陷不超过2毫米，即为合格点，测量总点不应少于10个。平整度合格率达到85%，即为合格，85%--94%为良，大于95%为优。
塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。 （1）铺装施工前试验： 先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单独堆放，留着回厂返工处理。 （2）模条的钉定： 按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。 （3）测画底线： 为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。 （4）成品的准备： 根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。
进场施工人员进场后安排如下： 分组进行以下工作： a、塑胶材料及施工机具，卸下后放置于预定位置，视预定搅拌场所情况，按比例安放好色浆、预聚体、黑胶粒、红胶粒、固化剂及其他辅料，以备开工时立即放料搅拌。 b、水、电工接线按照相关规定及施工要求完成。 c、基础复验清理 1、施工队进场后，按照设计和塑胶铺设工艺对场地基础的要求。测量、复合，分道，其质量要求如下：基础面不得有碾印、硬结、凹沉、龟裂、蜂窝或脱皮现象；平整度用3米直尺检查正负误差小于3mm；抗压强度达到R20〉25公斤/CM、R20〉50公斤/CM；热稳定系数Kt=R20/R50〈=3.5；体率〈1%，吸水率为6-10%；坡度是否符合室外田径场地之规定；同时在铺设塑胶面层之前，必须有足够的保养期，如发现问题应及时提出，并采用恰当的补救措。
