岩棉起源于。当夏威夷岛次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。
岩棉技术参数：
检验项目 | 标准要求 | 测定值 |
外观 | 表面平整,无伤痕、污迹、破损 | 表面平整，未见伤痕、污迹、破损 |
尺 寸 | 长 度 mm | 1200+15 -3 | 1203 |
宽 度 mm | 600 | 600 |
厚 度 mm | 50+5 -3 | 51 |
密 度 kg/m3 | ------ | 180 |
渣球含量 % （粒径大于0.25 mm） | ≤10 | 3.8 |
燃烧性能 | A级 | A级 |
纤维平均直径 μm | ≤7.0 | 4.3 |
导热系数W/(m ·K) (平均温度25℃) | ≤0.040 | 0.039 |
憎水率 % | ≥98.0 | 99.9 |
抗拉强度 Kpa | ≥7.5 | 15.2 |
压缩强度 Kpa （10%变形） | ≥40 | 77.6 |
酸度系数 | ≥1.8（真正的最优酸度系数） | 2.0
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岩棉外墙外保温系统的性能指标应符合表1的要求：
岩棉外墙外保温系统的性能指标
项目 | 单位 | 性能指标 | 试验方法 |
耐候性 | 耐候性试验后外观 | — | 不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝 | JGJ144附录A.3 |
抹面层与保温层拉伸粘结强度 | MPa | 不得小于0．01MPa，且破坏部位应位于保温层内 | JGJ144附录A.3 |
吸水量（浸水1小时） | g/m2 | ≤1000 | JGJ144附录A.6 |
水蒸气透过湿流密度 | g/(m2·h) | ≥1.67 | JGJ144附录A.11 |
耐冻融性能 | 冻融后外观 | — | 30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝 | JGJ144附录A.4 |
保护层与保温层拉伸粘结强度 | | MPa | 不得小于0．01MPa，且破坏部位应位于保温层内 | JGJ144附录A.4 |
不透水性 | — | 2h不透水（试样抹面层内侧无水渗透） | JGJ144附录A.10 |
注：系统试验试件均包含带有全部护面层的系统。系统耐候性试验检验报告有效期为2年。
岩棉外墙外保温抹面系统由粘结层、岩棉板保温层、抹贴面层、锚固件、饰面层等构成，基本构造见图。
1—基层墙体；2—岩棉保温板；3—抹面砂浆和增强网层；4—锚固件；5—抹面层；6—钢龙骨；7—外饰面层（幕墙板）
